Mik a formaacél technológiai tulajdonságai?
Die Steel folyamatteljesítménye
Megmunkálhatóság
① Meleg megmunkálhatóság, a hőre lágyuló képességre, a feldolgozási hőmérséklet-tartományra stb.
② Hidegen megmunkálhatóság, a vágásra, köszörülésre, polírozásra, hidegfejezésre és egyéb feldolgozási tulajdonságokra utal.
A legtöbb hidegen megmunkált sajtolóacél-a hipereutektoid acélhoz és a ledeburit acélhoz tartozik, és meleg- és hidegmegmunkálhatóságuk általában nem jó. Ezért szigorúan ellenőrizni kell a hideg és meleg megmunkálás folyamatparamétereit, hogy elkerüljük a hibákat és a selejteket. Másrészt az acél tisztaságának növelésével, a káros szennyeződések tartalmának csökkentésével, valamint az acél mikroszerkezetének javításával javítható az acél meleg- és hidegmegmunkálhatósága, ezáltal csökkenthető a szerszám előállítási költsége.
A sajtolóacél hidegen megmunkálhatóságának javítása érdekében az 1930-as évek óta kutatások kezdődtek az ingyenes-vágóelemek, például S, Pb, Ca, Te vagy olyan elemek hozzáadásával kapcsolatban, amelyek a szerszámacélban a szén grafitosítását okozzák, ami különböző típusú szabadon -vágó szerszámacélok kifejlesztéséhez vezetett, hogy tovább javítsák vágási és csiszolási tulajdonságaikat, csökkentsék a költséges csiszolási tulajdonságaikat.
Keményíthetőség és keményedési kapacitás
Az edzhetőség főként a szerszámacél kémiai összetételétől és az oltás előtti eredeti mikroszerkezettől függ; a keményedési képesség elsősorban az acél széntartalmától függ. A legtöbb hidegen megmunkált sajtolóacélnál az edzési kapacitás gyakran az egyik fő szempont. Meleg-megmunkálású sajtolóacélok és műanyag sajtolóacélok esetén a szerszámméret általában nagyobb, különösen a nagyméretű-szerszámok gyártásakor, ahol az edzhetőség kritikusabb. Ezen túlmenően a különböző, összetett formájú, kioltó alakváltozásokra hajlamos szerszámokhoz gyakran gyengébb hűtőkapacitású hűtőközegeket alkalmaznak, mint például léghűtés, olajhűtés vagy sófürdős hűtés, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsék az oltási deformációt. A kívánt keménység és mélyedzett mélység eléréséhez jó edzhetőségű présacél szükséges.
Oltási hőmérséklet és hőkezelés deformációja
A gyártás kényelme érdekében a szerszámacél oltási hőmérséklet-tartományát a lehető legnagyobb mértékben ki kell terjeszteni, különösen akkor, ha a szerszám lángfűtést használ a helyi oltáshoz. Mivel nehéz pontosan mérni és szabályozni a hőmérsékletet, a szerszámacélnak szélesebb kioltási hőmérséklet-tartományra van szüksége.
A matricák hőkezelése során, különösen az oltási folyamat során, térfogatváltozások, alakvetemedések és torzulások lépnek fel. A szerszám minőségének biztosítása érdekében a szerszámacél hőkezelési deformációjának kicsinek kell lennie, különösen az összetett formájú precíziós matricák esetében, amelyeket az edzés után nehéz korrigálni. A hőkezelési deformáció mértékére vonatkozó követelmények még szigorúbbak, és a gyártáshoz mikro-deformációs szerszámacélt kell választani.
Oxidációs és dekarbonizációs érzékenység
Ha a szerszám hevítési folyamata során oxidáció vagy széntelenítés következik be, csökken a keménysége, kopásállósága, üzemi teljesítménye és élettartama. Ezért a présacélnak jó ellenállással kell rendelkeznie az oxidációval és a széntelenítéssel szemben. A magasabb molibdéntartalmú sajtolóacélok esetében speciális hőkezelések, például vákuum-hőkezelés, szabályozott atmoszférájú hőkezelés vagy sófürdős hőkezelés szükséges az oxidációval és a széntelenítéssel szembeni erős érzékenységük miatt.
