Speciális forma

Speciális forma

Nem a legdrágább eszközöket adjuk el. Mi szállítjuk azokat, amelyek valóban megfelelnek a programnak.

A legtöbb általunk készített öntőforma meglehetősen szabványos. Üreg, mag,hűtővezetékek, kilökőcsapok. Az Ügyfél küld egy 3D fájlt, árajánlatot adunk, négy hét alatt megépítjük, kiszállítjuk. Semmi különös nincs benne.

De lehet, hogy havonta egyszer-kétszer bejön valaki olyan projekttel, ami nem illik a normál folyamathoz. Az anyagnak őrülten magas hőmérsékletre van szüksége. Vagy az alkatrésznek belső menetei vannak, amelyek nem jönnek ki anélkül, hogy valami kicsavarna a formán belül. Vagy annyi alkatrészre van szükségük havonta, hogy egy rendes penész nem bírja a lépést. Ilyenkor a speciális formákról beszélünk.

Magas{0}}hőmérsékletű formák

A PEEK az, amit leginkább látunk. A repülőgép-felhasználók szeretik, az orvosi ügyfelek szeretik, mindenki szereti, aki bármit csinál egy sugárhajtómű vagy egy autokláv közelében. Remek anyag. Szörnyű penészesedni.

A probléma a penész hőmérséklete. Normál műanyag, 60, 80 fokon járatod a formát, a vízhűtés jól bírja. A PEEK 170-es vagy magasabb hőmérsékletű formát szeretne. A víz 100 fokon forr. Tehát az olajmelegítőket nézi, amelyek lassúak, vagy az acélba temetett elektromos patronokat, amelyek drágák és kiéghetnek.

Tavaly csináltunk egyet egy német cégnek, valami repülőgép-tartót. Az üzlet, ahol dolgoztak, három hónapig próbálkozott, és folyamatosan kaptak rövid felvételeket. Amikor megláttam a penészt, nyilvánvaló volt a probléma – túl kicsi volt az olajfűtőjük. Nem sikerült eléggé felmelegíteni a formát. Újraépítettük nagyobb fűtőtestekkel és jobb acéllal, az első próba jó volt. De a szerszám csaknem duplája annak, mint amennyibe egy normál öntőforma kerülne, mondjuk az üveggel töltött nejlonban.

A másik dolog, amit senki nem mond a magas hőmérsékletű{0}}penészekről, az azciklusidő. Az olaj nem vonja ki olyan gyorsan a hőt az acélból, mint a víz. Tehát a 20 másodperces ciklusod 35, 40 másodpercre változik. Az ügyfél látja az öntőforma számlát, azt gondolja, rendben van, kész, majd megkezdődik a gyártás, és a várt kibocsátás felét kapja. Fizika. Nem lehet megkerülni.

Hot Runner formák

A forró futók egyike azoknak a dolgoknak, amelyek papíron jól hangzanak. A futórendszert melegen tartja, a műanyag soha nem fagy meg a csatornákban, így minden lövés tiszta termék, nincs hulladék. Az anyagfelhasználás jelentősen emelkedik.

És működik is. A megfelelő alkalmazáshoz.

A problémák akkor jelentkeznek, amikor színt váltasz, vagy ha valami elromlik. A forró futók színváltozásai fájdalmasak. Az elosztón holt pontok vannak, ahol a régi anyag megbújik. Váltson feketéről fehérre, és órákig ürít, és egész idő alatt anyagot pazarol. Egyik ügyfelünk élelmiszercsomagolást készít, sokféle színben, meleg futókról kérdezett. Megmondtam neki őszintén, az ő helyzetéhez képest a hidegfutók még a pazarlás mellett is értelmesebbek voltak.

A karbantartás a másik dolog. A forrócsatornás fúvókákon fűtőtestek éshőelemekbelső. Elbuknak. Amikor kudarcot vallanak, a penészed leromlott. Volt olyan ügyfél, akinek a penészgomba leromlott, és nem voltak kéznél alkatrészei, több mint egy hetet várt, amíg elküldjük a cserealkatrészeket. Most mindig azt mondom az embereknek, hogy mielőtt elkezdené a gyártást, vegyen egy-két extra fúvókát. Tartsa őket egy fiókban. Végül szükséged lesz rájuk.

Több-üreges formák

Akár 128 üreget készítettünk palackkupakos formákon. Lenyűgöző ránézésre. Rengeteg mérnöki munka, hogy idáig eljussunk.

A több{0}}üreggel kapcsolatos dolog, amelyre az emberek nem gondolnak, az egyensúly. 32 üreged van, mindegyiknek alapvetően ugyanabban a pillanatban kell megtelnie, ugyanolyan nyomással kell pakolni, és ugyanolyan sebességgel hűteni. Ha a 17. üreg megtelik a 23. üreg előtt, akkor változást kap. Egyes részek villognak, egyes részek lemerülnek. Minél magasabb az üregek száma, annál nehezebb lesz.

16 üreg felett nagyjából mindig áramlási szimulációt végzünk az acél vágása előtt. Néha szelepes kapuk, ahol minden üreget külön-külön vezérelhet. Mindez költségekkel jár. Az öntőforma nagyobb lesz, nagyobb prés kell a működtetéséhez, ez több költséget jelent, vagy esetleg olyan felszerelést, amivel nem rendelkezel.

Szokásos tanácsom az új termékekhez: ne kezdj magas üregekkel. Először építsen egy 4- vagy 8-üreges üreget. Futtassa a gyártást, ellenőrizze, hogy a terv megállja-e a helyét, tárcsázza a folyamatot. Ezután lépjen a 32 vagy 64 üregbe, ha már tudja, mit csinál. 64 évesen kezdeni, és rájönni, hogy dizájnváltásra van szüksége, drága lecke.

MUD formák

A MUD a Master Unit Die rövidítése. Alapvetően egy univerzális keret zsebekkel, ahol különböző üreges betéteket csúsztathat. Cserélje ki a betétet, cserélje ki az alkatrészt, maradjon ugyanaz a keret.

Az átfutási idő az értékesítési pont. A teljes penész egy hónapig tart. Az új betét talán két hétig tart, mert a keret már létezik.

A kompromisszum – mindig van kompromisszum – a precizitás. A betét kis hézaggal illeszkedik a keretbe. Néhány ezer lövés után ez a hézag lehetővé teszi, hogy a betét kissé elmozduljon. Nem sokat. De több tízezer ciklus alatt összeadódik. Az alkatrészek kezdenek kimenni a specifikációból. Láttam megtörténni.

Prototípusokhoz remek. Hídgyártáshoz, miközben egy igazi formára vár, nagyszerű. A szűk-tűrési tartományú gyártáshoz, ahol hosszú távon is állandóságra van szükség, inkább egy erre a célra szolgáló eszközt építek.

Amikor ténylegesen speciális szerszámokra van szüksége

Őszintén szólva, sok vásárló úgy gondolja, hogy speciális formákra van szüksége, amikor nem. Valaki olvasott valahol a forró futókról, most melegfutót akarnak, nem baj, hogy évente csak 50 000 alkatrészt gyártanak és hetente cserélik a színeket. A matematika nem működik, de azt akarják, amit akarnak.

Munkánk része, hogy lebeszéljük az embereket, hogy ne költsenek olyan pénzt, amelyet nem kell elkölteniük. Az évek során mindenféle speciális formát építettünk, némelyik remekül sikerült, volt, amiből tanultunk. Ha a projektje valóban speciális szerszámokat igényel, mi meg tudjuk csinálni. Ha nem, akkor ezt is elmondjuk.

Küldd el, amin dolgozol. Megnézzük.

Az ABIS MOLD Technology Co., Ltd. az egyik leghíresebb Shenzhen speciális formagyártó és kínai beszállító, üdvözöljük gyárunk speciális öntőformájának nagykereskedelmében.