Az összetett autóipari alkatrészektől az ipari házakig az ABIS precíziós, nagy fröccsöntött alkatrészeket szállít 80T-1600T préskapacitással{2}} éves szakértelemmel.nagy alkatrészek fröccsöntéseglobális márkák számára Európában és Észak-Amerikában.
1600T
Max Press Tonnage
±0,03 mm
Résztűrés
400+
Formák Évente
28+
Éves tapasztalat
Fejlett nagyméretű műanyag fröccsöntési képességek
Kína vezető nagyalkatrész-fröccsöntő-gyártójaként a legkorszerűbb -korszerű--technikát ötvözve több évtizedes műszaki szakértelemmel biztosítjuk a következetes, kiváló-minőségű eredményeket a legigényesebb alkalmazásokhoz.
Nagy tonnatartalmú présrendszerek
Létesítményünkben 20+ fröccsöntő gép található, 80 tonnától 1600 tonnáig, kifejezetten nagy préselési tonnatartalmú, nagy részek műanyag fröccsöntő szolgáltatásaihoz. Minden gépet a pontos specifikációknak megfelelően karbantartanak az egyenletes teljesítmény érdekében.
Nyomja meg a Tartomány gombot : 80T - 1600T gép Márkák : HAITIAN, FANUC
Precíziós formatervezés
Minden nagyméretű lapos alkatrészek fröccsöntésével kapcsolatos projekt átfogó DFM-elemzéssel kezdődik a fejlett technológia segítségévelMouldflow szimuláció. Mérnökeink optimalizálják a hűtőrendszereket,kapuzás, és szellőztetés megelőzésérevetemedésés biztosítják a méretstabilitást.
Szerszám tolerancia:±0,05 mm
Tervező szoftver:UG, Pro/E, AutoCAD
Több-folyamatos integráció
A nagyméretű műanyag alkatrészek szokásos fröccsöntésén túl kínálunkbetétlécfém{0}}műanyag kombinációkhoz,két-lövéstöbb-anyagból álló alkalmazásokhoz ésoverforming szolgáltatások-mind egyetlen gyártási folyamatba integrálva.
Speciális eljárások: Betét, Overmold
Forma típusok:Hot Runner, SÁR
Elkötelezett mérnöki csapat
100+ szakembereink között tapasztalt tervezők és mérnökök is megtalálhatók, akik DFM-tanácsadást, prototípus-optimalizálást és folyamatos gyártási támogatást nyújtanak minden nagyobb fröccsöntési projekthez.
Csapat mérete: 100+ Szakemberek
DFM áttekintés: 48 órán belül
In-Házi szerszámgyártás
A DMG (Németország) CNC megmunkálóközpontjaival, a SODICK szikraforgácsoló gépekkel (Japán) és a huzalvágó berendezésekkel a szerszámgyártás teljes ellenőrzése gyors átfutást és költséghatékonyságot biztosít a nagy részek fröccsöntő cégek számára.
Éves kapacitás: 400+ Formák/év
Maximális formasúly:50 tonna (1,5 m)
Teljes minőségellenőrzési rendszer
CMM koordináta mérőgépek, 3D vetítőberendezések és szisztematikus vizsgálati protokollok minden szakaszban garantálják, hogy minden nagy fröccsöntött alkatrész megfelel az Ön pontos specifikációinak.
Ellenőrzés:CMM, 3D vetítés
Alkatrész tolerancia: ±0,03 mm
Az Ön specifikációi, szakértelmünk
Átfogó testreszabást kínálunk a túlméretezett műanyag alkatrészekhez, az anyagválasztástól a felületkezelésig. Minden paraméter személyre szabható, hogy megfeleljen az alkalmazási követelményeknek.
Műszaki előírások
| Paraméter | Képesség |
|---|---|
| Nyomja meg a Tonnage Range gombot | 80T - 1600T |
| Maximális formaméret | 1,5 m (50 tonna) |
| Résztűrés | ±0,03 mm |
| Szerszám tolerancia | ±0,05 mm |
| Felületi kikészítés | SPI A1-D3,Penész{0}}tech textúrák |
| Üregszám | Egyetlen vagy több{0}}üreg |
| Éves formakibocsátás | 300-400 készlet |
Anyaglehetőségek
• PP • PC • ABS • PE • HDPE • PET • POM • PMMA • PA(GF) • PBT(GF) • PVC • PPS • PEI • PEEK • LCP • PSU
Felületi kikészítések
• Magasfényű (SPI A1–A3) • Fél-fényes (SPI B1–B3) • Matt (SPI C1–C3) • Texturált (SPI D1–D3) • Form-tech textúrák • Yick Sang textúrák
Forma acél minőségek
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Penészszabványok
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • ANSI szabvány • DIN szabvány
Hot Runner Systems
• Mold Master • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Miért partner az ABIS-szel a nagy alkatrészek fröccsöntéséhez
A nagyméretű alkatrészek beszállítóinak műanyag fröccsöntése között az ABIS egyedülálló képességeivel tűnik ki, amelyeket közel három évtizedes speciális tapasztalattal építettek ki.
Integrált egyablakos{0}}gyártás
Ellentétben a szerszámokat kiszervező nagy részek fröccsöntő cégeivel, mi teljes körű, házon belüli irányítást tartunk{0}}formatervezésés CNC megmunkálás fröccsöntéssel, másodlagos feldolgozáson és végső összeszerelésen keresztül. Ez a vertikális integráció 40%-kal csökkenti az átfutási időt és kiküszöböli az ellátási lánc kockázatait.
- Teljes folyamatvezérlés
Bizonyított eredmények a nagyméretű műanyag fröccsöntésben
Mivel a termelés 60%-át Európába és Észak-Amerikába exportálják több mint 28 éve, megértjük a globális piacok minőségi szabványait és szabályozási követelményeit. A miénkTS/16949 és ISO tanúsítványokigazoljuk elkötelezettségünket az autóipari{0}}minőségű minőség iránt.
- 60% globális export
Versenyképes kínai gyártási költség
Mint nagy részben műanyag fröccsöntő kínai specialista, kihasználjuk a helyi ellátási lánc előnyeit, miközben fenntartjuk a nemzetközi minőségi szabványokat. Ügyfeleink általában elérik30-50% költségmegtakarítása nyugati beszállítókhoz képest a pontosság és a megbízhatóság veszélyeztetése nélkül.
- 30-50% költségmegtakarítás
OEM/ODM partnerségi folyamat
A kezdeti koncepciótól a mennyiségi gyártásig strukturált megközelítésünk átlátható kommunikációt és kiszámítható eredményeket biztosít a nagyméretű műanyag fröccsöntött alkatrészek projektjének prototípusához.
a termék használatára vonatkozó óvintézkedések
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Érdeklődés és árajánlat
Küldje be 2D/3D rajzait, mintáit vagy koncepcióját. Részletes árajánlatot kaphat a DFM előzetes értékelésével.
24-48 óra
Tervezés és tervezés
Átfogó Moldflow elemzés, 3D formatervezés és mérnöki optimalizálás a gyárthatóság érdekében.
3-5 nap
Szerszámgyártás
Házon belüli CNC megmunkálás, szikraforgácsoló feldolgozás és egyedi szerszámok precíziós összeszerelése.
3-6 hét
T1 próba és érvényesítés
Az első cikkmintákat legyártották, ellenőrizték és méretjelentésekkel együtt benyújtották jóváhagyásra.
1-2 hét
Tömeggyártás
Teljes{0}}léptékű gyártás valós-minőség-ellenőrzéssel, összeszereléssel és globális logisztikai koordinációval.
Folyamatban
Rugalmas MOQ szabályzat
Nincsenek szigorú minimumok. Támogatjuk a prototípusok futtatását 50 egységtől a nagy-mennyiségű, évi 1 millió alkatrészt meghaladó gyártásig.
Gyors prototípuskészítés
A T1 mintákat 2-3 héten belül szállítjuk standard projektekhez. Gyorsított opciók állnak rendelkezésre sürgős idővonalak esetén.
Időben történő kézbesítési garancia
98%-os-időben történő kézbesítési arány, amelyet heti állapotjelentések támasztanak alá fotókkal és mérföldkövek követésével.
Ipari megoldások nagyméretű fröccsöntött alkatrészekhez
A túlméretezett műanyag alkatrészek gyártásában szerzett szakértelmünk változatos, precíziós alkatrészeket igénylő ágazatokat szolgál ki állandó minőséggel és versenyképes gazdaságossággal.
Autóipar és közlekedés
Lökhárítók, műszerfal szerelvények, ajtólapok, belső burkolatok és szerkezeti elemek megfelelnek a TS/16949 szabványnak.
Háztartási gépek
Hűtőszekrények, mosógép kádak, légkondicionáló házak és nagy fogyasztási cikkek burkolatai.
Ipari berendezések
Gépházak, berendezésházak, biztonsági burkolatok és nagyméretű{0}}ipari műanyag alkatrészek.
Szórakoztató elektronika
TV előlapok,monitorházak, hangszóróházakés nagy formátumú kijelzőkeretek, amelyek A osztályú felületeket igényelnek.
Orvosi és egészségügyi ellátás
Diagnosztikai berendezések házai,orvostechnikai eszközök burkolataiés tisztatérrel{0}}kompatibilis nagyméretű alkatrészek.
Robotika és automatizálás
Robotkar burkolatok, automatizálási cellákés precíziós nagy{0}}formátumú szerkezeti összetevők.
Repülés és védelem
Belső panelek, üléselemek, tárolórekeszek, illnem-szerkezeti repülőgép-műanyag alkatrészek.
Globális ügyféllátogatások és auditok
Üdvözölték a nyílt gyári auditokat. Európai és észak-amerikai ügyfeleink közvetlenül keresnek fel bennünket, hogy minden gyártási szakaszban ellenőrizzék a minőséget.
Tanúsított kiválóság, amelyben megbízhat
A minőség iránti elkötelezettségünket nemzetközi tanúsítványok és a globális gyártópartnerek folyamatos bizalma igazolja.
Amit partnereink mondanak
Minőségi tanúsítványok
CE
FCC
RoHS
GYIK
Válaszokat kaphat a nagyrészes fröccsöntő szolgáltatásunkkal, a testreszabási lehetőségekkel és a partnerségi folyamattal kapcsolatos gyakori kérdésekre.
K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) a nagy fröccsöntött alkatrészekhez?
V: Rugalmas MOQ-politikát tartunk fenn, hogy megfeleljen a különböző projektkövetelményeknek. A prototípus és az érvényesítési fázisok esetében 50 darabos rendelést is elfogadunk. A gyártási sorozatok MOQ-ja általában 500-1000 darabtól kezdődik, az alkatrész összetettségétől és a szerszámbefektetéstől függően. Szívesen megbeszéljük konkrét mennyiségi igényeit, és olyan megoldást találunk, amely megfelel az Ön projektjének gazdaságossági szempontjainak.
K: Mennyi ideig tart a T1 minták fogadása egy új, nagy részes projekthez?
V: Szabványos nagy részes fröccsöntési projektekhez,T1 minta szállításjellemzően 4-6 hét a terv jóváhagyásától számítva. Ez 3-4 hetet foglal magában a formagyártásra és 1-2 hetet a próbaformázásra és a minta előkészítésére. Sürgős projektek esetén gyorsított szolgáltatásokat kínálunk, amelyek prioritási ütemezéssel 2-3 hétre csökkenthetik ezt az időtartamot. A szerszámozási fázis során hetente frissítjük a fejleményeket és fényképeket.
K: Dolgozhat a meglévő 3D fájljaimból, vagy nyújt tervezési támogatást?
V: Mindkét megközelítést támogatjuk. Ha rendelkezik élesre{1}}kész 3D modellekkel (STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E formátumok elfogadottak), átfogó vizsgálatot végzünkDFM felülvizsgálatés optimalizálási javaslatokat ad. Ha egy koncepcióból indul ki, vagy tervezési segítségre van szüksége, mérnöki csapatunk teljes termékfejlesztési szolgáltatásokat kínál az ipari tervezéstől a gyártásra kész-dokumentációig. Moldflow elemzést használunk minden terv érvényesítésére a szerszámozás megkezdése előtt.
K: Támogatja az ügyfeleknek{0}}beszállított anyagokat (díjfeldolgozás)?
V: Igen, vállalunk útdíjfeldolgozási megállapodásokat, ahol az ügyfelek saját gyantaanyagaikat szállítják. Anyagtanúsítási dokumentumokra, ajánlott feldolgozási paraméterekre és elegendő mennyiségre van szükségünk a gyártási folyamat befejezéséhez és a próbafelvételekhez. Mérnöki csapatunk felülvizsgálja az anyagspecifikációkat, hogy biztosítsa a kompatibilitást berendezéseinkkel, és feldolgozási javaslatokat adjon. Speciális vegyületek vagy szabadalmaztatott készítmények esetében gyakran ez az előnyben részesített megközelítés.
K: Mi a legnagyobb préskapacitása nagy lapos alkatrészek fröccsöntéséhez?
V: Létesítményünkben 1600 tonnás szorítóerőig fröccsöntő gépek találhatók, amelyek 50 tonnáig (kb. 1,5 méterig) képesek öntőformákat gyártani. Ez a kapacitás támogatja a legtöbb autóipari, készülék- és ipari nagyalkatrész-alkalmazást. A szabványos berendezéskapacitásunkat meghaladó, rendkívül nagy alkatrészek esetében partnerséget tartunk fenn speciális létesítményekkel, és egyablakos szolgáltatási kínálatunk részeként koordinálhatjuk a gyártást.
K: Meg tudja kezelni a formagyártást és az alkatrészgyártást, vagy csak a szerszámozást?
V: Teljes körű, -végig-végig tartó szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a formatervezést, a szerszámgyártást, a fröccsöntés gyártását, a másodlagos feldolgozást (festés, nyomtatás, összeszerelés) és csomagolást. A vertikális integrációnk azt jelenti, hogy egyetlen kapcsolattartási ponttal dolgozik az ötlettől a szállításig. Formatranszfert is elfogadunk, ha olyan meglévő szerszámokkal rendelkezik, amelyek gyártási támogatást igényelnek, és folyamatos penészkarbantartási és -felújítási szolgáltatásokat nyújtunk.
K: Milyen minőségi dokumentációt ad a szállítmányokhoz?
V: A szabványos dokumentáció tartalmazza az anyagtanúsítványokat (CoC), a méretvizsgálati jelentéseket,PPAP dokumentáció(autóipari projektekhez) és a szállítási ellenőrzési feljegyzések. Támogatjuk az FMEA, PPAP, SPC/CPK követelményeket, és személyre szabhatjuk minőségi dokumentációnkat, hogy megfeleljenek az Ön konkrét megfelelési igényeinek. Az első cikk-ellenőrzési (FAI) jelentések CMM mérésekkel minden új gyártási kiadáshoz rendelkezésre állnak.
K: Hogyan biztosítható az állandó minőség nagy gyártási mennyiségek esetén?
V: Minőségügyi rendszerünk egyesíti a folyamatirányítást az átfogó ellenőrzéssel. Fenntartjuk a befecskendezési paraméterek (nyomás, hőmérséklet, ciklusidő) valós idejű nyomon követését, statisztikai folyamatvezérlési (SPC) elemzést végzünk, és ütemezett méretellenőrzéseket végzünk CMM-berendezések segítségével. Minden szállítmány tartalmaz AQL-alapú mintavételi vizsgálatot. TS/16949 és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező rendszereink egységes módszertant biztosítanak minden gyártási folyamat során.