Melyek a fröccsöntő formák legfontosabb tervezési követelményei?
A műanyag fröccsöntőforma kulcsfontosságú eleme a műanyag termékek alakjának és méretének precízségének és belső minőségének biztosításához. A penészesedés kialakítása, az egyes helyméretek és helyzetmeghatározások meghatározása, a gyártási pontosság eloszlása, a megfelelő vagyon kiválasztása, a fröccsöntött részek formázásának minősége és a szerszám élettartama nagy hatással van.
Így a fröccsöntő forma kialakítása bonyolult rendszertervezés, a fröccsöntő forma kialakítása sokoldalú gondolkodáshoz és választáshoz, először meghatározza a műanyag részek méretét, válassza ki az öntőformát a következő alapvető követelményeknek megfelelően.
A műanyag alkatrészek mérete helyesen van meghatározva. Általában az olvadék lecsökken, amikor lehűtik és megszilárdul, és a zsugorodási sebesség különbözik, így a műanyag részek mérete különbözik az üregének méretétől. Az átlagos zsugorítási sebesség módszer alkalmazható az öntött részek méretének kiszámítására is . A nagy pontosságú termékeknél, és ellenőrizni kell a maradék mennyiséget a penészgenerálás, a tolerancia sáv módszerét kell elfogadni. A nagy precizitású termékek, az analóg legjobb használata.Az olvadék zsugorodása, a műanyag részek mérete változik, amelyet gondosan mérlegelni kell a forma kialakításában.
választani az ésszerű öntőforma struktúra kialakítása döntő kritikus, a penész szerkezet sok tényezőhöz kapcsolódik, ezért a műanyag alkatrészek és a műszaki követelmények szerint választják ki a megfelelő eszközt és formázási módszert, a gyári gépfeldolgozó kapacitás, a penész előkészítik a szerkezetszerkezetet, majd teljes mértékben tanácsot adnak annak érdekében, hogy az öntőforma szerkezete ésszerű legyen.
A Flexmould-nak tartósnak kell lennie a penészgombákban, amelyek akár tíz, akár több százezer műanyagból készülhetnek. Minél hosszabb a formák élettartama, annál nagyobb a gazdasági előnyök. Az élet különböző részein nem ugyanaz. A könnyű viselhetőség érdekében a sérült részeket, az anyag, a feldolgozási mód, a hőkezelés, olyan szempontok szerint kell előterjeszteni, mint a szükséges követelményeket, hanem azt is, hogy a gyorsan kopó rész hogyan állítható és változtatható. az alkatrészek és az öntőforma illeszkedését.
a szerszámnak kényelmes gyártást kell biztosítania a tervezéstől a részekig, középen át kell haladnia egy sor feldolgozáson keresztül, és bizonyos szerszámrészek, például lyukasztás, konkáv száradás, felülete, nagy pontossága, a feldolgozás nem könnyű, ezért prioritásnak kell lennie amennyire csak lehetséges, amikor a tervezés általános gépi feldolgozással történik, kevesebb feldolgozást igényel speciális berendezésekkel. Ezt követően az alkatrészek feldolgozása után meg kell fontolni a szerelés kényelmét és a penészjavítás maradék mennyiségét.
Ennek megfelelően a műanyag alkatrészek utófeldolgozása utáni formázás után gyakran elengedhetetlen, ami időt és erőfeszítést igényel, és nagymértékben befolyásolja a termelékenységet. Ezért a formázó öntőformát közvetlenül a műanyag alkatrészek tervezési termékek jellemzői alapján kell használni. A lyuk, a nyílás, a domború és a konkáv részek, a túlfolyó száj, a kapu méretének csökkentése, a feldolgozás utáni csökkentése vagy a felesleges elkerülése jelentősen javíthatja a gazdasági előnyöket. Ezért ezt a pontot teljes mértékben figyelembe kell venni a forma kialakításában.
a penészgombáknak megbízhatónak kell lenniük, hogy sok szervezet szervesen egységessé váljon, elvégezzék munkájukat, ügynökségi problémákat, mindez befolyásolhatja a műanyag alkatrészek minőségét és hatékonyságát, mint például a rögzítő rendszer megbízhatónak, a szorítás jó, gyorsan töltse ki. A folyadékáramlás csatorna akadálytalan és pontos hőmérséklet-szabályozása, a hőmérsékletszabályozó rendszer kiegyenlítő mechanizmusa pontosan és egyenletesen képes leszerelni a termékkivezetőt. Csak akkor, ha az öntőforma megbízhatóan működik, a minősített műanyag részek stabilan állíthatók elő.
Minden fajta műanyag műanyagképző tulajdonsággal rendelkező földtulajdonosnak nagy a különbsége a formázási jellemzőknek, és a szerszámszerkezetnek különböző műanyag fröccsöntési jellemzőket kell figyelembe vennie, hogy a forma a különböző jellemzők szerint alakuljon, hogy a lehető legteljesebb mértékben megfeleljen a követelményeknek. szintén fontos eszköz a minőségi műanyagokhoz.