A fröccsöntés folyamata eltér a fúvással. A fúvóka fröccsöntés; a fröccsöntés az injekciós nyomás; a fúvóka öntéséhez a fejet be kell húzni a fúvócső rajzolásával. A fröccsöntésnek rendelkeznie kell egy kapuszakaszral. Általánosságban elmondható, hogy a fröccsöntés szilárd magtest, és a fúvás formázása egy üres magtest. A fúvóformázó felület egyenetlen. A fúvás formázásához egy levegőztető nyílás van. A fröccsöntés vagy hőre lágyuló fröccsöntés, amelyben a műanyag van amint a megolvadt műanyag belekerül a formába, a hidegvágó üregébe egy bizonyos alakra alakul ki. Az így kapott forma gyakran a végtermék, és további feldolgozásra nincs szükség, mielőtt amely a végtermékként van felszerelve vagy felhasználva.Az egylépcsős fröccsöntés során számos részletet, például kiugrást, bordát és szálat alakítanak ki. Az öntőformázó gép két alapvető összetevőből áll: a fröccsöntő eszköz és a szerszámzáró eszköz a műanyag olvasztásához és etetéséhez A termék modellje 1: 1-es. A szerszám injektálási nyomás alatt záródik. Vegye le a terméket a fröccsöntő készülékből, és olvassa el a műanyagot az injekció beadása előtt, majd ellenőrizze a nyomást és az injekció beadása a penészbe. Kétféle injekciós eszköz létezik: csavar típusú előplasztikátor vagy kétfokozatú készülék és reciprok csavar. A csavaros előplasztikátor a préselőcsavart (első fokozatot) használja az öntött műanyagok beinjektálására a fröccsöntő rúdba (2. szakasz). A csavar előplasztikátor előnyei állandó olvadék tömeg, nagy nyomás és nagy sebesség, valamint pontos befecskendezés-szabályozás (a dugattyú löket mindkét végén mechanikus tolóerővel). Ezeket az előnyöket az átlátszó, vékonyfalú termékekhez és a magas termelési arányok. A hátrányok közé tartozik az egyenetlen tartózkodási idő (anyagi degradáció, magasabb berendezések és karbantartási költségek következtében). A legelterjedtebb reciprok csavaros befecskendező eszköz nem igényli a dugattyút, hogy megolvadjon és befecskendezzen műanyagot