A penészcsillapítás folyamatának elemzése
A por-kohászat elve szerint a gyémánt bitek forró préselése és szinterelése egy átfogó folyamat, beleértve a diffúziót, az áramlást és a fizikai és kémiai reakciókat magas nyomású nyomás alatt.
A termék (magzat) duzzadásának folyamata három szakaszra bontható:
1) gyors tömörítés szakaszában. A formában a poranyag alapvetően laza terhelés állapotában van. A forró préselés kezdeti szakaszában a részecskék viszonylag csúsznak, törés és műanyag deformáció, és a tömörítési ráta magas. Ebben a szakaszban a forró présnyomás fontos szerepet játszik.
2) tömörítési lassulási fázis. A hőmérséklet emelkedése következtében a formában és a porban felszívódó víz és más illékony anyagok válnak ingadozóvá, és nagyszámú aktív atom fokozatosan megjelenik a por felületén. Az atomfelület aktivációs mennyisége csökken, így előkészítik a szinterelési reakciót. Ha a hőmérséklet egy bizonyos hőmérséklet alatt emelkedik a kötési fázis olvadáspontjánál, akkor a tartási periódus.
Egyrészt a szerszám minden részében fellépő gyors hőmérséklet-emelkedést okozó inhomogenitás kiegyensúlyozható, és az ultra-alacsony hőmérsékletű csavaregység kiküszöbölheti a gumiabroncs-testben lévő feszültséget. Másrészt számos hiba mint például üresedés, diszlokáció, belső feszültség, torzítás és felületi teljesítmény a porrészecskékben, felszabadulva, hogy teljes előkészítést biztosítsanak a további szintereléshez. Ezzel egyidejűleg az alacsony olvadáspontú fémek folyadékfázisának mennyiségét úgy szabályozzuk, hogy lehetővé tegyük a bit előszinterelési állapotba lépését.
3) a végső sűrűségi fázis elérése végső hőmérséklet-emelkedéssel ismét a szinterezési hőmérsékletig, a folyadék térfogata jelentősen megemelkedett, a porszerű test folyékony felületi feszültség hatása alatt az atom rezgési amplitúdójának növekedésével, a diffúzióval , az atommag határain belül több atom található az asztalok szemcseméretének az alacsony szemcseméretű interfészek közé, és a szemcseszerkezet bővítésével a sintering intenzitás nő.