A DFM-jelentés valószínűleg a kilökőcsapok helyét mutatja. Amit valószínűleg nem mutat, az a kilökési erő szimulációja minden egyes tűnél-, és ebből a résből származik a legtöbb hulladékköltség.
közötti toleranciakidobócsap furataiés a csapoknak 0,03 mm körül kell maradniuk szigorú egyenességi követelmények mellett (boyanmfg.com). Ez a szám szabványt feltételezP20-as acél formalapokátmenő{0}}keményített SKD61 tűkkel párosítva. Amikor a beszállítók puhább előedzett acélt használnak az alacsonyabb árpontok elérése érdekében, vagy amikor az alkalmazás H13-as tűket ír elő a rozsdamentes üregek ellen, a távolság matematikai változása-nem úgy, ahogy a legtöbb ajánlattétel figyelembe veszi.
A befecskendezési nyomáshoz viszonyított 50-70%-os tartási nyomás akár 25%-kal csökkenti a belső feszültséget, ami közvetlenül azt jelenti, hogy kevesebb látható nyom a kilökődéskor. A PC és a PP ellentétes irányban reagál ezekre a beállításokra – ami a polikarbonát házon lévő jeleket rögzíti, az rontja azokat a polipropilén tartályon. Amikor a DFM-et futtatjuk atöbb-anyagú program, a tartási nyomás adatlapja egyáltalán nem hasonlít egyetlen-anyaggal kapcsolatos munkára. Ha a szállítója mindkettőre ugyanazt a folyamatablakot idézi, az elmond valamit a tervezési mélységükről.
Pin bevonat gazdaságossága gyártási mennyiség szerint
A DLC- és PVD-bevonatok ára 200-500 dollár tűnként, 3-5 napos átfutási idővel. A PVD Rc 80-85 felületi keménységet biztosít; A DLC többe kerül, de jobban kezeli a koptató üveggel töltött anyagokat (alcadyne.com). A megtérülés kérdése teljes mértékben a termelési mennyiségtől függ.
Évente 50 000 alkatrész alatti lefutás esetén a bevonat korszerűsítését rossz befektetésnek tartjuk a legtöbb geometria esetében. A bevonat általában túléli a projektet, ami azt jelenti, hogy a tartósságért kell fizetni, amelyet nem használ. 500 000 feletti ciklus esetén az -A osztályú felületigény-autógépjármű-belsők, szórakoztatóelektronikai házak-a megtérülési idő 3-6 hónapra csökken a kevesebb selejt és kevesebb félidős leállás miatt.
A bevonat élettartama jobban függ az alapcsap felületének előkészítésétől, mint magától a bevonat kémiájától. A gyengén köszörült tűkészleten lévő DLC-réteg 50 000 felvételen belül lepattogzik. Láttuk, hogy a beszállítók prémium bevonatokat idéznek a költségvetési csapokra, és ezt frissítésnek nevezik.
A sorok, amelyek megjósolják a jövőbeli törmeléket
Az öntőforma módosítása a kilökőnyomok megszüntetésére-csapok hozzáadása, a meglévők áthelyezése-általában 500–2000 dollárba kerül, és 1–3 hetet vesz igénybe. Kivéve, ha a probléma a mély bordák körüli egyenetlen hűtésre vezethető vissza, ebben az esetben a módosítás háromszorosba kerül, és előfordulhat, hogy még mindig nem oldja meg. Egy új, optimalizált forma 5000-50 dollárba kerül,000+ 8-16 hetes átfutási idővel.
A Crescent Industries dokumentált egy esetet, amikor aorvosi eszközvevő egy 12 000 dolláros offshore formát választott a 49 000 dolláros belföldi árajánlat helyett. Az offshore szerszám törött kilökőcsapokkal, puha acéllal, amely a kezdeti próbák után nem bírta a tűréshatárt, és látható hegesztésekkel érkezett az elválasztó felületeken. A program teljes költsége az átdolgozás, a gyorsított csereszerszámok és az FDA késleltetett benyújtása után: 98 500 USD (crescentind.com). A meghibásodási pont nem az öntőforma ára volt{10}} hanem az, hogy az eredeti árajánlat nem határozta meg az acélminőséget, a csapok anyagára vonatkozó szabványokat vagy a próba elfogadási kritériumokat.
Nyomástartási specifikációk: A szám, amely mindent elárul
A befecskendezési nyomás 40-90%-át lefedő nyomástartási specifikációk funkcionálisan értelmetlenek,-ez a tartomány a "nincs folyamatvezérlés" és a "túlcsomagolt alkatrészek" közé tartozik. A gyakorlatban, amikor egy projektet idézünk, a folyamatlapjainkon az anyagspecifikus ablakok 15 százalékpontnál nem szélesebbek. Bármi, ami tágabb, azt jelenti, hogy a beszállító teret hagy a hibaelhárításra az Ön filléreinél.
A tű{0}}lyuktűrési specifikációk a tényleges gyártási formák megfelelő mérési rekordjai nélkül ígéretek, nem bizonyítékok. A DFM jelentések, amelyek megemlítik a kilökőcsap elhelyezését, de nem jelenítik meg a szimulációs futtatást, jelölőnégyzet gyakorlatok.
A valódi képességet felvetődő kérdések: Mi az elutasítási protokoll, amikor a jelek megjelennek -futás közben-, módosítják-e a paramétereket, vagy Önt hívják először? Mekkora a tűcsere gyakorisága a nagy-ciklusú formákon? Rendelkeznek házon belüli bevonási lehetőséggel, vagy kiszervezik és hozzáadják a jelölést?
Az ABIS-nél a DFM elemzésünk tartalmazzakilökőerő szimulációminden csap helyhez, az általános ablakok helyett az anyagcsalád szerint meghatározott tartási nyomástartományokkal. A lyukak-ürítését penészenként vezetjük, nem a létesítmény átlaga szerint. Ha összehasonlítja a fröccsöntési árajánlatokat, és látni szeretné, hogyan is néz ki ez a dokumentáció, hozza magával jelenlegi beszállítója DFM-jelentését-, mi végigkísérjük Önnel, és megmutatjuk, hol rejtőznek a hiányosságok.