Milyen anyagokat kell kiválasztani a gyártási extrudálás fúj formák

Aug 22, 2018 Hagyjon üzenetet

Milyen anyagokat kell kiválasztani a gyártási extrudálás fúj formák?

Fúj formák kevesebb anyagot igényel, és szélesebb választékot. A kiválasztási anyagok fúj formák figyelembe kell vennie a tényezők, mint például a hővezető, szilárdság, kopásállóság, korrózióállóság, polírozás, költség, és a használt műanyagok és gyártási tételének. Például műanyag-termelő maró Illók (pl. PVC, poliakrilnitril, polyformaldehyde stb.), korrózióálló anyagokat használnak, hogy a penészgombák vagy kabát a penész üreg a korróziónak ellenálló fémek. Vannak többféle anyagok gyártására, fúj formák.

(1) alumínium. Alumínium egy korai és széles körben használt anyag a kihúzás fúj formák. Alumínium van jó hővezető-képességű, jó feldolgozhatóságának és alakíthatóság, alacsony sűrűségű, alacsony keménység és könnyű viselet. Alumínium ötvözetek jobban fogja viselni. Öntött alumínium annyira kevésbé képlékeny, tuskó betétek készült acél vagy réz-berillium

Ötvözet gyártás. Az élettartam penész alumínium van mintegy 100.000-200.000-szer. Alumínium porózus, és néha, hogy kis mennyiségű műanyag olvad, amely befolyásolja a fúvás termékek megjelenése. A penész üreg tömítőanyag alkalmazásával is megoldható, de ez csökkenti a hő átvitel előadás között a termék és a penész a falon.

(2) alap rézötvözet. Cu-berillium ötvözet egyfajta fúj formák gyakran használt anyag. Ez birtokol jó hővezető, keménység, ellenállás, a korrózióállóság és a szívósság mechanikus viselni. A fő hátránya a magas költség, szegény gépi feldolgozás előadás (megmunkálási idő körülbelül egy harmadik hosszabb, mint az alumínium), és a körülbelül háromszor az alumínium, ami tovább növeli a költségeket (réz-berillium egységnyi térfogatú szól hat alkalommal, hogy az alumínium). Berillium-vörösréz ötvözet lehet hő kezelt keménység (akár HRC40) növelésére. Berillium-vörösréz ötvözet lehet öntött és megmunkált forró extrudálás, hogy a penész. A keménység, berillium-réz ötvözetből tartalmazó magas berillium (pl. 1,8 % ~2.0 %) magasabb, és a gépi feldolgozás módszert kell elfogadni. Ahhoz, hogy meg szabálytalan formák, a réz-berillium ötvözetek használata alacsonyabb berillium-tartalma, például 1,65 %. A berillium-réz ötvözetből többnyire a gyártási tuskó betétek és alumínium formák együtt használják. Néha (különösen a maró hatású műanyag) fúj formák egész sor berillium-réz ötvözetből készült. Például a berillium-réz ötvözetből nem korrodálódott által a hidrogén-klorid, PVC feldolgozás által termelt. Ez is víz akadályozza méretezését a hűtési csatorna, és csökkenti hő átvitel hathatósság. A berillium-réz ötvözetből penész könnyű megjavítani, hegesztő, vagy inlaying. Berillium az emberi egészségre káros. Berillium por belélegzése az káros tüdő. Az is gyanítható, hogy rákkeltő. Amellett, hogy a réz-berillium könnyűfém, Ni/Si/CU, Cr / CU-és alumínium/bronz is rendelkezésre állnak a gyártási fúj formák. Az első két ötvözetek hővezető van körülbelül 2-3 alkalommal, hogy a réz-berillium, könnyűfém, illetve.

(3) az acél. Acél elsősorban a Blow molding PVC-ből, és műszaki műanyagok. Ennek oka a rendkívül nagy keménységű, a kopásállóság és a szívósság acél. A fő hátránya, acél, rossz hővezető, amelyek kiegyenlítik a hűtési rendszer tervezése és a hűtés a folyadék hőmérséklete és áramlása állam. Penész maró hatású műanyagok (pl. PVC) rozsdamentes acélból készülnek. Megmunkáló, hideg sajtolás, casting, vagy (a nagy szerszámoknak) hegesztés acél formák is előállítható. Acél penész élettartama elérheti a 10 millió alkalommal, így amikor fúvás termékek termelési mennyisége nagy, acél egyfajta preferált anyag. Acél (például közös szerszámacél) is használatos blow penész alkatrészek gyártása során ellenállnak a kopás, mint a tuskó inlay, húzza rúd, oszlop, útmutató hüvely és Zsaluzatok stb. Ezeket az alkatrészeket igényel keményedés az acél. Általánosságban elmondható, acélt használnak, de kevesebb, fúj formák gyártásában.

(4) egyéb anyagok.

Cink ötvözet. Van jó hővezető és alacsony költségek mellett. A nagy szerszámoknak, vagy szabálytalan alakú formák használható. Cink ötvözet kevésbé kemény, mint alumínium ötvözet, hogy acél vagy berillium-réz ötvözetből használják, hogy tuskó inlay. Cink is ötvözött alumínium vagy réz, amely jobban mérettartási stabilitás, de kevésbé korrózióállóság.

Cink, nikkel, Réz ötvözet. Is lehet használni, mint blow penész anyag, a hővezető között Berillium-vörösréz ötvözet és alumínium ötvözet, hasonló a hővezető képessége, a keménység azonban alacsonyabb, mint a réz ötvözetből által.

Gyanta (pl. polyacrylate, epoxi). Lehet használni az alacsony költségű teszt penész, penész, a néhány termelési idő vagy minta formák casting. Ezek töltött fém por vagy üveg rost mérettartási stabilitás és hővezető képesség javítása érdekében.