Milyen figyelmet kell fordítani a forrócsatornás szerkezet kialakítására?
A következő problémákat kell figyelembe venni a forrócsatorna forma kialakításában:
1) az injekció beadásának időpontjában nyitott és a befecskendezés után le kell zárni a forrócsatorna kapuját, hogy biztosítsa a szivárgást. Ennek az általános megközelítésnek az a célja, hogy a kapuelemek pontos hőmérséklet-szabályozása a szelep végét, egy kis fűtőtestet egy öntési ciklusban, a transzformáció be- és kikapcsolt kisebb fűtőelemét, irányítja a tömítés kaput. A kapu, például a rugó a szeleptestben, mechanikus módon is lezárható, és a befecskendezési nyomás a kapu nyitását és zárását szabályozza; a hidraulikus rendszert használja a kapu szakaszában lévő szabályozószelephez.
2) a forrócsatorna kialakításakor a futólemez megnövelése miatt figyelni kell a szerszámvastagság és a befecskendezőgép minimális távolságának kapcsolatára.
3) a csatornalemez és az állandó alakú alaplemez és a rögzített sablon közötti adiabatika nagyon fontos. Általában használják a légszigetelési eljárást, és a lemez és a lemez közötti 3 és 8 mm közötti rés van.
4) a távolságtartónak lehetőleg kicsinek kell lennie.A helyzet abban a helyzetben van beállítva, hogy a csíptető lemez deformációja nem keletkezik, amikor a szorítóerőt és az injekciós nyomást alávetik.
5) a főcsatorna és a másodlagos szórófej másik oldalán, a csapágyrészeket be kell állítani.
6) a réselemeket és a csapágyalkatrészeket alacsony hővezető képességű anyagok, például rozsdamentes acél esetén kell használni.
7) átfolyási csatorna a átmérő a döntés, hogy fontolja meg a műanyag befecskendezés mennyisége, mint például a túlzott áramlási befecskendezés mennyisége kicsi, a műanyag a fűtési zónában időnövekedés, okoz égési és formázási hibák, mint például egyenetlen, áramlási vonalak. Kis áramlás vezet a nyomásveszteséghez és a megnövelt injekciós nyomáshoz.