Mi a penész teljesítménye, amelyet meg kell erősíteni a gyártás előtt?
Első pont: kopásállóság
Ha az üres műanyag deformálódik a szerszámüregben, akkor a szerszámüreg felszínén mozog és csúszik. Ezért az anyag kopásállósága a penész egyik legegyszerűbb és legfontosabb funkciója.
A keménység az elsődleges tényező, amely befolyásolja a kopásállóságot. Általában minél nagyobb a keménység az öntőalkatrészeknél, annál kisebb a kopási mennyiség és annál jobb a kopásállóság. Ezen túlmenően a kopásállóság a típushoz, mennyiséghez, alakhoz, mérethez és szén kiszámítása a számítás során.
Második pont: légy türelmes
A szerszám legtöbb munkakörülménye nagyon durva, egyesek általában nagy ütőterhelést hordoznak, ami törékeny repedéshez vezet. Annak elkerülése érdekében, hogy a szerszám részei hirtelen törékenyek legyenek a műveletben, a penész nagyobb erősségű és türelem.
A szerszám toleranciája a széntartalomtól, a szemcsemérettől és a mikrostruktúrától függ.
Harmadik pont: fáradt repedés funkció
A penészgördülés folyamatában a fáradtság okozta repedések gyakran a ciklikus stressz hosszú idejéből következnek. Ennek következtében a kis energiák ismételten hatással vannak a fáradt repedésre, a feszes fáradtság fojtogató repedésére és a kanyargós fáradt repedésre.
Az öntőforma fáradtsága és repedési funkciója főként a keverék szilárdságától, állóképességétől, keménységétől és tartalmától függ.
Negyedik pont: magas hőmérsékleti funkció
Ha a penész munkahőmérséklete magasabb, akkor a keménység és az erő csökken, ami a penész korai kopását vagy műanyag deformációját eredményezi. A penészgombáknak nagy érzékenységűnek kell lenniük annak biztosítására, hogy a penész nagy keménységű legyen és az üzemi hőmérsékleten.
Ötödik pont: hideg és meleg kimerültség
Néhány öntőforma üzem közben ismétlődő fűtést és hűtést eredményez, ami a szerszám felületét feszültség és nyomásváltozási igénybevételnek teszik ki, ami külső repedést és leeresztést okoz, növeli a konfliktus erejét, megakadályozza a műanyag deformációját, csökkenti a skála pontosságát, és ezáltal az öntőforma meghibásodása. A meleg és a forró kimerülés az egyik legfontosabb módja a forró halnak.
Hatodik: korrózióállóság
Néhány öntőforma, pl. Műanyag öntőformák a hci, a hf és más erősen korrozív gázokba bomlanak, mivel a klór, a fluor és más elemek jelenléte miatt a formázási feltételezés során működnek, ami megdönti az öntőforma üregének megjelenését, növeli annak érdességét megjelenését, és súlyosbítja a kopás kudarcát.