Az injekciós fröccsöntő gép egy extruder hordó és csavar összeállításán alapul, amely megolvasztja a polimert. Az olvadt polimert egy forrócsatornás szívócsonkba táplálják be, ahol a fúvókákon keresztül befecskendezik egy fűtött üregbe és a magcsapba. Az üreges forma a külső alakot képezi, és egy magrúd körül van rögzítve, amely az előforma belső alakját képezi. Az előforma egy teljesen kialakított palack / palack nyakból áll, amelynek vastag polimer csöve van, amely a testet alkotja. hasonló megjelenésű, mint egy menetes nyakú tesztcső.
Az előgyártmány forma kinyílik és a magrúd forog és be van feszítve az üreges, hűtött fúvóformába. A magrúd vége kinyílik és lehetővé teszi a sűrített levegőt az előformába, amely felfújja a kész anyag alakját.
Hűtési periódus után a fúvóforma kinyílik, és a magrúd elfordul az elszívó pozícióba. A kész árucikk le van húzva a magrúdról, és opcióként a csomagolás előtt szivárgásmentes lesz. Az előgyártmány és a fúvóformák sokféle üreget tartalmazhatnak, jellemzően három-tizenhatod lehet, attól függően, hogy a termék mérete és a kívánt kimenet mennyi. Háromféle magrúd található, amelyek lehetővé teszik az egyidejű előformák befecskendezését, a fúvással és a kilökődést.
Előnyök: A pontosság érdekében fröccsöntött nyakon készül.
Hátrányok: csak kis kapacitású palackokhoz illik, mivel a fúrás közben nehéz ellenőrizni az alapközpontot. A záróréteg nem növekszik, mivel az anyag nem biaxiálisan feszül. A fogantyúkat nem lehet beépíteni.