A fröccsöntés és a fúvás fröccsöntési eljárás más, a fúvás fröccsöntés befecskendezés + fúrás, a fröccsöntés az injektálás + nyomás, a fúvásnak a fúvócsőnek kell maradnia a fejen, és a fröccsöntésnek kapusszakaszral kell rendelkeznie.
Általánosságban elmondható, hogy a fröccsöntés szilárd magtest, a fúvás üreges testet, a fúvóformázó felület nem lapos. Fúvás fröcsköl.
A fröccsöntés vagy a hőre lágyuló fröccsöntés során a műanyagot megolvasztják és bejuttatják a membrán üregébe. Miután az olvadt műanyag belép az öntőformába, azt lehűtik és egy bizonyos alakra öntik. A kapott forma gyakran a végtermék, hosszabb ideig kell megmunkálni, mielőtt a berendezést fel lehet használni, vagy végtermékként használnák.Egyre a részletre, pl. dudorok, bordák és szálak formázhatók egylépéses fröccsöntési eljárással. A fröccsöntőgép két alapvető részből áll: a a fröccsöntő eszköz és a formázószerkezet a műanyag olvasztására és betáplálására az öntőformába. A penészeszköz működése: 1. a fröccsöntő szerszámot az injekció nyomás alatt tartja; Vegye ki a terméket az injekciós készülékből és olvassa el a műanyag fröccsöntő szerszám előtt, majd ellenőrizze a nyomást és a sebességet, hogy az ömledéket az öntőformába befecskendezze. Kétféle típusú fröccsöntő eszköz létezik: csavar előplasztikátor vagy kétfokozatú készülék, A csavaros előplasztikátor a préselt csavart (első fokozat) használja az öntött műanyag befecskendezésére az injektáló rúdhoz (2. szint). A csavar előplasztikátor előnye, hogy az olvadék minősége állandó, nagy nyomás és nagy sebesség, valamint pontos (a dugattyú löket mindkét végén mechanikus tolóerővel). Erősség szükséges az áttetszőség, a vékony falú termékek és a magas gyártási arányok tekintetében. Hátrányai közé tartozik az inhomogén tartózkodási idő (anyagok lebomlása), magasabb berendezések a költségeket és a karbantartási költségeket. A leggyakrabban használt reciprok csavaros befecskendező eszköz nem igényli, hogy a dugattyú olvadjon és befecskendezze a műanyagot.
Fúvás formázás: üreges fúvás, műanyagfeldolgozási módszerek gyors fejlődése. Hőre lágyuló műanyag műanyag parison cső extrudálásával vagy fröccsöntésével, forró (vagy lágyulási állapotra fűtött), elosztott üregbe helyezve, öntőformák lezárása közvetlenül a szellőztetés után, levegő a parison, hogy műanyag parison duzzad és tapadó fal az öntőforma, a hűtőformák felszabadulása, a termékek mindenféle üreges. A film gyártási technológia az elv és üreges fúvás nagyon hasonlít, de nem használja a penész a műanyagfeldolgozási technológia osztályozása szempontjából a fröccsöntött fólia extrudálásában általában a fröccsöntési folyamat részét képezi. A fúvásos fröccsöntési eljárást a II. világháború alatt kis sűrűségű polietilén palackok előállítására használták fel. Az 1950-es évek végén a a nagy sűrűségű polietilén keletkezése és a fúvógép kifejlesztése, a fúvás-fröccsöntési technológia széles körben használták. Az üreges tartályok térfogata elérheti több ezer liter, és néhányat számítógépesítettek. Alkalmas műanyag fújására polietilénnel, polivinil-kloriddal, polipropilénnel, poliészterrel stb., és az üres edényt széles körben használják ipari csomagolási tartályként.