Mi a fröccsöntő forma alapvető tervezési eljárása?
A fröccsöntés kialakítása és egyéb mechanikai tervezés általában öt szakaszban, kutatási információkon, az általános tervtervezésen, műszaki tervezésen, íráson, műszaki dokumentáción, például a penészgyártáson és az azonosításon keresztül történik.
(1) kutatás és tőkebegyűjtés
Miután elfogadta a forma-tervezési feladatot, a feladat követelményeit tisztázzák és a megfelelő elemzést elvégzik.
Ez a fő alapja a penészgörgős kialakításnak a műanyag részek helyzetének elemzéséhez.A mélyen megvitatott, meg kell érteni a műanyag alkatrészek használatát, és elemezni kell a műanyag alkatrészek technikai követelményeit, mint például a technológia és a dimenzió pontossága. a műanyag részek színének és átlátszóságának, a teljesítménynek és a követelményeknek; a geometriai szerkezetnek, a lejtésnek és a műanyag részek beillesztésének lehetőségéről; a formázási hibák lehetősége és megengedett foka, például a hegesztési jel és a zsugorodási lyuk; bevonattal, fúrással és egyéb utófeldolgozással. A fenti helyzetnek megfelelő követelményeknek kell megfelelnie a műanyag részeknek.
Ismertesse az alkalmazott műanyagok fizikai és kémiai tulajdonságait, jellemző tulajdonságait és folyamatparamétereit, például a műanyag részek szükséges szilárdságát, merevségét és rugalmasságát. A használt műanyagok kristályossága, folyékonysága és hőstabilitása; Anyagsűrűség és viszkozitási tulajdonságok, zsugorodás a fajlagos hő- és termikus deformációs hőmérséklet, a fröccsöntési hőmérséklet, a fröccsöntési nyomás, a fröccsöntési ciklus, stb., összefüggenek az öntőformák tervezésével, amelyek szükségesek ahhoz, hogy az ilyen információk a lehető legpontosabban rendelkezzenek és gondos elemzést végezzenek.
(3) összegyűjti a fejlett technológiát a hazai és külföldi fejlett technológia, gyakran hatalmas gazdasági haszonnal járhat, ezért időben kell gyűjteni ezt a formát tervezési otthon és külföldön, fejlett technológiai információk, miután az emésztést a beültetett a penész tervezés.
Ahhoz, hogy megismerhesse a gyár helyzetét, meg kell ismerni a gyártók helyzetét a formák elkészítéséért és elfogadásáért. A gyártó berendezésének kapacitását, technikai színvonalát és gyártási körülményeit teljes mértékben meg kell érteni. használja a gyári öntőberendezést, a munkatársak műszaki szintjét stb. Különösen azért, hogy különös figyelmet fordítsanak a formázó berendezés kiválasztására, a penész- és fröccsöntőgép használatára, általában a fröccsöntő gép formájának megfelelően tervezték, amelyre szükség van megérteni a szerszámot a fröccsöntő gép mennyiségével, a szorítóerővel, az injektálóerővel, a penész méretével, a kifolyási móddal és a távolsággal, a fúvóka átmérőjének méretével, a pozicionáló lyukkal, a penész maximális és minimális vastagságával, sablonokkal, utazással stb. , ezek az adatok befolyásolják a forma szerkezetét.
(2) általános tervtervezés
Az általános rendszertervezés jó vagy rossz, és hogy van-e innováció a szerszámtechnika árnyék-tervezésében, attól függ, hogy a munka ebben a szakaszban van-e. Ha az általános terv hibás, akkor nehéz lesz alapvető különbséget tenni akkor is, ha késõbb orvosolt. Az általános eljárás a következõ.
A műanyag részekhez a forma szerkezete sokféle lehet. Ettől a pillanattól meg kell nyitnunk az elméjüket, és meg kell határoznunk a különböző szögekből álló formaformák tervét.
(2) az elemzés és az összehasonlítás Az egyes rendszerek előnyeit és hátrányait átfogó elemzést és összehasonlítást kell végezni, általában az alakítási pozíciótól, az üregelrendezéstől, a felosztó felületektől, a gating rendszerektől, a lefejtéstől, a penészhőmérséklet-korrekciótól és a tiszteletektől támogatja és összekapcsolja az adatok elemzésével és összehasonlításával a kompromisszumok számszerűsítésére.
Amint egy műanyag rész öntőformáján dolgozik, meg kell határoznia egy tervtervezést. A megfelelő penészgenerációs tervnek képesnek kell lennie arra, hogy teljes mértékben játsszon a fröccsöntő gép képességével, a penész öntése maximális korlátot elégít ki a műanyag alkatrészek feldolgozási technológiájának és a gazdasági termelési követelményeknek a követelményét, és ezáltal meghatározza a gyakorlati szerkezet kialakítását.
(3) műszaki tervezés
Miután meghatározták az átfogó tervezési rendszert, az nem változik meg, és az az emberi technikai tervezés szakaszába léphet, elsősorban az alábbi tartalommal.
Összetett összeszerelés rajza általános összeszerelés rajz általános összeszerelési rajz általános összeszerelés rajz tervezés összetettebb, lehetetlen sikernek. Általában vázlatot kell először rajzolni. A vázlat tervezési folyamata a tervezési, rajzolási és módosítási folyamat. Nem számíthat arra, hogy az összes szerkezeti dimenzió egyszerre helyes. A tervezési folyamatban gyakran ismételten módosítani kell, hogy fokozatosan javítsák. Az alap megközelítés a konkrét szerkezeti rendszert konkretizálja a tervezés során, az üregből kiindulva belülről kifelé, a fő nézetről, a felülnézetről és az oldalnézetről egyidejűleg.
A közgyűlés vázlatának rajzát követõen a formális rajzokat az ellenõrzést és az ellenõrzést követõen a rajzolási szabványoknak megfelelõen rajzolhatjuk ki. Ezalatt a technikai követelményeket és utasításokat fel kell tüntetni a rajzon, beleértve néhány rendszer teljesítménykövetelményeit, összeszerelését a folyamat követelményei, a felhasználásra és szétszerelésre szánt kérdések stb.
A munkadarab rajzainak rajzolása a szerkezeti felépítésnek megfelelően az általános összeszerelési rajzban. Az alkatrészeket ábrázoló rajznak részletes alkatrészgeometriai méretnek, szimbólumméretnek és toleranciaértéknek, felületi érdességnek, igénynek és tűrésnek, hőnek a felületkezelési követelményeket, az anyagtípust, a részszámot stb. A rész rajzának számának meg kell felelnie a végleges összeszerelési rajz sorozatszámával.
(4) technikai dokumentumokat készít
A műszaki dokumentumok elsősorban a következőkre vonatkoznak: tervezési előírások, működési előírások, különféle ütemezések stb.
A tervezési specifikáció a tervezés legfontosabb műszaki dokumentuma. Fő jellemzői: elemzés és használt műanyag fröccsöntési jellemzők és folyamatparaméterek, berendezéskiválasztás, gátló rendszer kialakítása, öntési alkatrészek tervezése és kiszámítása, valamint a lefejtő mechanizmus kialakítása, az oldalsó mag kialakítása csuklós mechanizmus, a szorítóvezeték kialakítása, a hőmérsékletszabályozó rendszer kialakítása, a tartó és az összekötő részek kiválasztása és kialakítása stb. A tervezési kézikönyvben számos kapcsolódó számítást, számítási eljárást, referenciadiagramokat, képleteket és az adatokat egyenként kell felsorolni, mindegyiknek meg kell felelnie mindenféle tervezési diagramnak.
A felhasználóknak szóló utasításokat a formák, a felhasználási területek, a szerkezeti leírás, a szerelési módszer, a kenés, a szerszámok felhasználása és karbantartása céljából készítik el. Egy szóval a felhasználónak képesnek kell lennie arra, hogy megfelelő módon telepítse, használja és tartsa fent a fröccsöntő szerszámot hivatkozva a felhasználói kézikönyvre.
Az öntőformák különböző menetrendi részeit főleg három kategóriába sorolják: munkadarab, szabványos alkatrészek és megvásárolt alkatrészek. A keresés megkönnyítése érdekében három táblázatot kell létrehozni a fenti háromféle alkatrész bemutatására.
A műszaki dokumentumok írásakor ügyelni kell arra, hogy a szavak tömören és egyenletesek legyenek, az írás szép és világos, a számítás teljes és helyes, és rajzoljon egy rövid szerkezeti diagramot a tervezés számításával kapcsolatban. A számítási rész csak a formula, helyettesíti az adatokat és kiszámítja az eredményt. A számítási folyamatot el lehet hagyni, és végül könyvet kötni.
(5) a penész gyártása és azonosítása
Mold design szállítása után az építkezés, a tervezők, hogy nyomon kövessék az egész folyamat a penész feldolgozás és gyártás, időben megérteni a haladást a penész gyártás, megoldani a problémákat a gyártási folyamat, a változás a design nem ésszerű, mert nem felel meg a az öntőforma helyi erővel szembeni követelménye, hogy milyen formában kell elhelyezni a formázószerkezet helyét annak érdekében, hogy jobban figyelembe vegye a formatervezést a formatervezési követelményeknek megfelelően.
A szerszámkészítés befejezése után az öntőforma a fröccsöntő gépre telepíthető, majd a vizsgálati modell elvégezhető. Amíg stabil és minősített injekciós termékek keletkeznek, a forma kialakítása befejezhető.