Mi az acélszerszám?
Az acélszerszám éppen az, amit szerszámacélból vágott gyártási formának nevezünk. A gumi beleül az üregbe, hőt és nyomást alkalmazol, az alkatrész megkeményedik. Ennyi.
Már körülbelül hat éve szerzek formákat az ABIS-től Shenzhenben. Ebben az üzletben 80 tonnától 1600 tonnáig terjedő préseket gyártanak. A fiókképviselőm ott Mike, aki 2019 óta foglalkozik vele. A legtöbb gumiszerszámom a Longgang-i létesítményükön megy keresztül.
Miért acél az alumínium helyett?
Az alumínium gyorsabban vágható. Ezt mindenki tudja. De az alumínium nem bírja ki, ha az LSR-t 180 fokban lövésről lövésre futtatja. Az üreg körülbelül 20 ezer ciklussal kezd kimosódni. Ezt még 2021-ben az EPDM tömítések futtatásán tanultam meg kemény úton. Az alumínium szerszámon lévő elválasztó vonalat 18 ezer lövéssel lőtték ki. Meghúzta a szerszámot, felpolcozta, acélt rendelt. Az első naptól kezdve ezt kellett volna csinálni.
Az acél előre többe kerül. Egy egyszerű négy{1}}üreges kompressziós eszköz a P20-ban az ABIS-től 4500-6000 dollárba kerül. Ugyanez a geometria a 7075 alumíniumban 2800 dollár, talán 3200 dollár lenne. De az alumínium a legtöbb vegyületnél nem fogja túlszárnyalni a 30 ezret. Számolja ki éves mennyiségét.
Acélminőségek ABIS valójában készletek
A P20 a gumiformákhoz való kenyerük. Elő-edzett, 28-32 HRC a raktárból. Legfeljebb 150 000 lövésig használható lágyabb keverékeken. NBR, szilikon, EPDM, minden rendben.
S136-ot orvosi és élelmiszer-{1}}kapcsolati munkákhoz használnak. Rozsdamentes, tükörig polírozható. Én is futtattam 420SS-t néhány munkán, amikor az ügyfél specifikálta. Drágább géppel. tovább tart. Ha rozsdamentes acélt választ, adjon hozzá két hetet az átfutási idejéhez.
H13-at raknak be, amikor a penész tartósan magas hőmérsékletet lát. 200 fok felett H13-at akarsz, különben lágyulást kapsz az üregblokkokban. A NAK80 megjelenik néhány árajánlatukon az optikai minőségű munkákra{6}}, de ez gyakoribb a műanyag oldalon.
Hőkezelés
A P20 rendszerint további hőkezelés nélkül szállítható. Elő-edzett. Egyes ügyfelek a kopásállóság érdekében nitridálást is szeretnének, ha sok töltőanyagot használnak-. A korom 50 óra sebességnél gyorsabban kopik, mint gondolná.
A H13 és az S136 durva megmunkálás után hőkezelésre kerül. Az ABIS külső szállítót használ ehhez. Körülbelül tíz napot ad hozzá az építéshez. Az alkatrészek visszatérnek, és végső csiszolást igényelnek, mert semmi sem tartja meg tökéletesen a méretet az oltási és temperálási ciklus során.
Felületkezelés
A CNC szabványos gépi befejezése körülbelül 63 Ra. A legtöbb ipari gumialkatrész esetében ez elfogadható. Szerszámnyomok láthatók az alkatrészen, de senkit nem érdekel az időjárási tömítés.
Kozmetikai munkákhoz vagy élelmiszer--minőségű szilikonra van szüksége fényezésre. Az ABIS kézi polírozást végez házon belül-akár SPI A-2-ig. A mély üregben a tükörfényezés időbe telik. Láttam, hogy árajánlatok 800-1500 dollárt adtak hozzá, csak egy bonyolult alkatrész csiszolására.
Dolgoznak a Mold{0}}Tech textúrákért. Csináltam bőrt, geometrikus mintákat, pár logót. A textúra megnöveli az átfutási időt, általában egy-két hét, a mélységtől és a területtől függően.
Hogyan készíti az ABIS a gumiformákat
A présformák egyszerűek. Két lemez, az egyikben vagy mindkettőben üreg, bemegy a gumi, a prés zár, melegít és nyom. Ezek olcsók és gyorsan vághatók.
A transzferformák tetején van egy edény, ahová a gumit betölti. A dugattyú a csapokon keresztül az üregekbe nyomja. Jobb a szűk tűréssel rendelkező alkatrészekhez vagy fémbetétekhez. Drágább az építés a pot és a futórendszer miatt.
A fröccsöntő gumiformák hasonlóak a műanyag fröccsöntéshez, de a termikus beállítás fordított. A futórendszer hideg marad, az üreges lemezek melegen futnak. Az ABIS külső beszállítóktól vásárol hidegcsatornás rendszereket, és bedolgozza őket a formaalapba.
Igazi munka, átfutottam rajtuk
Tavaly volt egy német autóipari vásárlóm, akinek négy hét alatt 600 sebességváltó-tömítésre volt szüksége. Az acélszerszám legalább nyolc-tíz hétig tart. Az első 200 darabot szilikon gumiból készítettük, és a P20-as szerszám vágása közben szállítottuk ki. Miután az acél készen volt, lefuttattuk a mérleget. Az ügyfél időben megkapta alkatrészeit, késedelmi díjat nem ettünk.
Egy másik feladat 44 felülöntött szilikon gomb futtatása volt egy orvosi eszközhöz. Sárgaréz betéteket öntöttek bele. Az ABIS 8500 dolláron jegyezte az acélszerszámot. Az alkatrészek tisztán jöttek ki, nem villan, a betétek a helyükön maradtak. Két évvel később is folytatjuk a gyártást ezen az eszközön.
Átfutási idő Shenzhenből
Az ABIS tipikus gumiformája 6-10 hetes PO a T1 mintákig. Bonyolultságtól, üregszámtól és acélminőségtől függ. A rozsdamentes acél időt ad. A több-üreg időt növel. A csúszkák és emelők növelik az időt.
A szállítás az Egyesült Államokba további két-három hétig tart tengeren. A légi szállítás egy hétre csökkenti, de megháromszorozza a költségeket. A legtöbb ügyfelem tud várni az óceánra.
Amit mondok az új mérnököknek
A huzatszög számít. Minden falon legalább fél fok, vagy az alkatrész ragad. Az ABIS megjelöli ezt a DFM-ben, de a nyomat elküldése előtt magának kell elkapnia.
A falvastagság ne haladja meg a 0,8 mm-t az alkatrészen. Ennél vékonyabb, és a gumi szétszedve szakad, főleg szilikonon.
Kerekítse le a belső sarkait. Az éles sarkok koncentrálják a feszültséget az acélban. Az üreg megreped vagy a gumi rész elszakad. Akárhogy is veszítesz.
Szellőztesse ki az elválási vonalat. A beszorult levegő égési sérüléseket és rövid lövéseket okoz. Az ABIS 0,02 mm mély szellőzőnyílásokat vág az elválasztó felületen. Néha több kell. Ezt az első felvételeken rájössz, és beállítod.
Költség összehasonlítás
Acélszerszám: 4500-15 000 dollár mérettől, üregektől és acélminőségtől függően.
Alumínium szerszám: 2000-5000 dollár azonos paraméterekkel.
Szilikongumi prototípus forma: 350-800 dollár.
Válasszon hangerőd alapján. 200 darab alatti gumiformának van értelme. 200 5000-ig, az alumínium működhet, ha a keverék nem koptató. 5000 felett az acél az egyetlen választás, amivel később nem esik bajba.
Körülbelül ennyi, amit a gumi acélszerszámairól tudni érdemes. Semmi bonyolult, csak sok apró részlet, ami összeadódik. Helyezze be őket, és az eszköz évekig működik. Ha félreérti őket, telefonál a szállítójával, és elmagyarázza, miért van szüksége sürgősségi javításra.