1. Műanyag feldolgozás.
24 óra múlva szobahőmérsékleten a vízabszorpció kevesebb, mint 0,02%, ezért nem szükséges száraz. Mint például kell száraz, 60-70 ℃ forrólevegős kemence lehet tenni 3 óra, 1-1,5 óra vagy 80 ℃ szárítógép.
Az újrahasznosított anyagok felhasználhatók 20% -ig, és az új anyagot összekeverik. Az újrahasznosított anyagok mennyisége a termékek végső felhasználásától függ. Az újrahasznosított anyagok visszaélése a fröccsöntés kudarcát okozhatja, nemcsak az újrahasznosított alkatrészeket, hanem azért is, mert az anyagot sokszor újra feldolgozták. Az újrahasznosított anyag minősége minden alkalommal csökken.
2. A fröccsöntő gép kiválasztása.
A nagy olvadékviszkozitás és könnyű bomlás miatt a bomlástermékek korróziós hatást fejtenek ki a vasra, és a műanyag alkatrészeket és a hőmérsékletszabályozó rendszert fröccsöntésre kell használni.
A Ramada egy speciális UPVC lágyító befecskendező rendszerrel rendelkezik a termék által lefedett minden típusú szorítóerő modell számára, és speciális UPVC csőszerelvényekkel rendelkezik. Általában mindaddig, amíg a befecskendezés mennyisége megfelel a súlykövetelményeknek, ezen UPVC fröccsöntő készülékek sorozatát kiváló minőségű termékek előállítására lehet használni.
3. Mold és kapu kialakítása.
A penész hőmérséklete 40-re állítható. A rúd hossza rövidebb, és az átmérő nagyobb, hogy csökkentse a nyomásveszteséget, és a nyomás áthelyezhető az üregbe. A lehető legrövidebb legyen, vágjon körbe, legalább 6 mm átmérőjű , a fúvóka szájába kúpba, belső szögbe 5 ° -ra.
A főcsatorna vágófelületének kereknek is kell lennie, amely a hideg anyaggal való kombinációval van kialakítva, összekötve a főcsatornát és a kaput a vágási sugárral, és az átmérő 7 mm lehet.
A fúvóka a kör alakú műanyag részek összekapcsolására szolgál, minél rövidebb a jobb, a vágófelületnek simanak kell lennie.
A hideg kút megakadályozhatja, hogy a félig megszilárdult anyag belépjen az üregbe, és annak fontosságát gyakran elhanyagolják.
A kapu helyzete helyesen, az anyag áramlásához az áramlás egyenletes, nem áll meg az éles sarkokban, törmelék és fém nyomok, hogy ne jelenjenek tömörítés vagy dekompresszió, meg kell tartani a sima gördülékeny sima.
A rozsdamentes acél öntés, a krómtartalom legalább 13%, előnyösen 16%, a rockwell keménysége legalább 55, a kemény acélöntvény krómozással kezelhető és védőhatást fejt ki.
A gyártás befejezése után óvatosan, finoman tisztítsa meg a felületet, majd szórja be az olajpermetet vagy a szilikon spray-t.
4. Olvadási hőmérséklet
A rendelkezésre álló légi felvételi módszer a 185-205. Az UPVC pontos olvadási hőmérséklete az injektáló anyag simaságából nyerhető. Ha az anyag durva a befecskendezés után, bebizonyosodik, hogy az anyag nem egyenletes (plasztikálás), jelezve, hogy a hőmérséklet túl alacsony, ha buborék tört ki és nagy mennyiségű füst keletkezik, a hőmérséklet túl magas.
5. Infúziós sebesség
A felvételi sebességnek lassúnak kell lennie. Ellenkező esetben a túlzott nyírás csökkenti az anyag minőségét. Amikor az UPVC-t rendkívül sima és vastag faltermékek előállítására használják, a többlépcsős fröccsöntő szerszám töltési sebességét be kell tartani.