A folyékony szilikon gumikat hordókban szállítják. Alacsony viszkozitásuk miatt ezek a gumik szivattyúzhatók csővezetékeken és csöveken keresztül a vulkanizáló berendezéshez. A két komponenst statikus keverőn át egy adagoló szivattyúval pumpálják. Az egyik komponens a katalizátort, jellemzően platina alapú. A színezőpaszta és más adalékok is hozzáadhatók ahhoz, hogy az anyag bejusson a statikus keverőszakaszba. A statikus keverőben az összetevők jól keverednek, és a fröccsöntő gép hűtött adagoló szakaszára kerülnek. A statikus keverő nagyon homogén anyagot eredményez, ami olyan termékeket eredményez, amelyek nem csak a teljes részen, hanem részben és egészben is nagyon konzisztensek. Ez ellentétben áll a szilárd szilikon gumi anyagokkal, amelyeket megvásárolt előkevert és részben vulkanizált. Ezzel szemben a kemény szilikon gumik feldolgozásával transzformálják, és kisebb anyagkonzisztenciát és kontrollt eredményeznek, ami nagyobb részváltozást eredményez. Ezenkívül a szilárd szilikon gumit magasabb hőmérsékleteken dolgozzák fel, és hosszabb vulkanizálási időt igényelnek.
A folyékony szilikonnak nagyon alacsony viszkozitási indexe van, és tökéletes tömítést igényel a szerszámüregben annak érdekében, hogy biztosítsa a zsákmentes készterméket. Mivel az injekciókat magas hőmérsékleten hajtják végre, az acélok dilatálását és az anyagok természetes zsugorítását kell figyelembe venni az LSR injektáló szerszámok tervezési szakaszában.