A fröccsöntési technológia jellemzői miatt a különböző folyamatparaméterek megfelelő kiválasztási determinánsa a kiváló minőségű öntvények előállítása, és a penész megfelelően kiválasztja és állítja be a folyamat paramétereit, a szerszám kialakítása lényegében előfordulhat, várhatóan a különböző tényezők átfogó tükrözésére. Ha a szerszám kialakítása ésszerű, a tényleges gyártásnál kevesebb probléma merül fel, és az öntési ráta magas. Másrészről, a szerszámtervezés ésszerűtlen, dinamikus csomagolási erő esetén, amikor a tervezés lényegében ugyanaz, és a legtöbb a gedőrendszer rögzített formában van, és nem tudja betáplálni az injekciót lyukasztás után és délen a fröccsöntő gép gyártására, nem normál termelésre, ragasztott a rögzített öntőöntésre.
Bár a modellüreg fényessége nagyon könnyű, a mély üreg miatt a penészhez tapadó jelenség még mindig jelen van. Ezért a forma kialakításánál átfogó elemzést kell készíteni az öntvények struktúrájáról, ismernie kell a présöntőgép működési folyamatát, ismernie kell a présöntőgép lehetőségeit és a folyamatparamétereket a különböző körülmények között történő beállításra, a csomagolási jellemzők elsajátítására és figyelembe véve a penész feldolgozási módszerek, fúrás, és a rögzített formában, hogy a tervezés egy gyakorlati, megfelelnek a gyártási követelmények penész. Az elején már említettük, a folyékony fém töltési idő nagyon rövid, a fém folyadék nyomása és sebessége nagyon magas, hogy a forró váltakozó feszültség kúpos működése és a hűtés hatása nagymértékben befolyásolja a penész élettartamát. A penész élettartama rendszerint a bonyolult tervezésen és gyártáson keresztül történik, normál használat mellett, kombinálva a természeti károkat a jó állapot fenntartása mellett találják meg, mielőtt nem javíthatnák és romboltathatnák a présöntési modulust (beleértve a hulladékot) Termelés