Mi az ásványvíz-italos palack a fúváshoz?
A különféle fúvási eljárások különböző előnyt jelentenek a különböző termékek feldolgozásában a nyersanyagok, a feldolgozási követelmények, a gyártás és a költségek közötti különbségeknek köszönhetően. A szakirodalomból kiderül, hogy a fúvás formázási folyamat a makroszkopikus nézetből származik. üreges termékek három fő módszert tartalmaznak: extrudálás fúvás: főleg nem támogatott üres feldolgozáshoz; Injekciós fúvás: főként a fémmag hordozó formában történő vakpréseléshez használják; Stretch fúvás: két módszert alkalmaz: extruding one stretch blow molding, injection one húzzon meg egy fúvóformát. Biaxiális orientált termékeket képes feldolgozni, nagymértékben csökkenti a termelési költségeket és javítja a termék teljesítményét. Ezen kívül vannak többrétegű fúvás, présfúvás, dörzspapír bevonat, habos fúvás, háromdimenziós fúvás és így tovább. A fúvóformázó termékek% -át extrudálással, 24% -os injektálással és 1% -kal más fúvásos formázótermékekkel formálják. Minden fúvóformázó termék 75% -a kétirányú feszítés. Az extrudálásos fúvás előnyei a magas termelési hatékonyság, a szerszámok és a gépek széles kiválasztása, de a hátrányok a magas hulladékmennyiség, az újrahasznosítás és a hulladékok hasznosítása, a termékek vastagságának szabályozása és a nyersanyagok diszpergálhatósága korlátozottak, és a vágási műveletet formázás után kell elvégezni. Az injektálás és fúvás előnye, hogy a feldolgozás során nem keletkezik hulladék, a termékek falvastagsága és az anyagok eloszlása jól kontrollált, a finom nyakú termék magas formázási pontosságú, a termék felülete sima és tiszta, és a kis tétel gyártása gazdaságosan kivitelezhető. A hátrány az alkotó berendezések magas költsége, és bizonyos mértékig csak kis méretű A fúvóformázás folyamatának feltétele, hogy a fúvóformák közepes sűrített levegőjének sűrített levegője legyen tiszta legyen. A befecskendező fúvás levegőnyomása 0,55 ~ 1MPa. Az extrudálási fúvónyomás 0,2l ~ 0,62mpa, miközben a nyújtható fúvási nyomás gyakran legfeljebb 4 MPa. A műanyag megszilárdulásának folyamata során az alacsony nyomás alacsony belső feszültséget, egyenletes feszültségeloszlást és alacsony feszültséget eredményez, javíthatja a termék szakító-, ütés- és hajlítási tulajdonságait