Milyen felületkezelési módszerek vannak a fröccsöntő részek felületén?
A fröccsöntő szerszámok különböző felületeinek feldolgozási elemzése elsősorban: a külső felület feldolgozási elemzését, a fröccsöntő felület feldolgozási elemzését, a szerkezeti felület feldolgozási elemzését stb.
A különböző részdarabok feldolgozása a formafelület felületének feldolgozásától kezdődik, és megalapozza a forma és a szerkezet felületének későbbi feldolgozását. A szerszámrész üregének kialakítása és feldolgozása során a a felületi megmunkálási térfogatnak megfelelőnek kell lennie, és a szükséges hőkezelést először a kovácsoláshoz és az öntéshez kell elvégezni a belső feszültség és deformáció csökkentése érdekében.
A felület felszíne síkbeli feldolgozásra alkalmas, gyöngyös gyalulót, gyalugépet és marógépet használhat a gyaluláshoz és őrléshez, hogy a legtöbb megmunkálási segédletet eltávolíthassa. Általánosságban, a kis síkú többcélú marógép, a közepes sík tervezhető, és nagy gyalugépek, ajtómarás feldolgozása. Így lehet a sík felület alapformája és mérete is beszerezhető.De ez a fajta feldolgozás viszonylag durva, a forma pozíció pontossága alacsony.A szükséges méretek és precíziós igények ezt később felszíni csiszolással kell elérni.
A henger vagy kúp külső felületéhez, például a műanyag öntőforma magjához, többcélú esztergálással készül. A nagyméretű és nagy méretű öntőelemekhez az állványautó-feldolgozásra van lehetőség, így könnyű hogy megtalálja és biztosítsa a pontosságot. A közepes és kicsi forgó testrészek, az általános eszterga feldolgozás, a busz forgó testrészek, használata utánzatok esztergálás.
Az öntőforma-feldolgozás legnehezebb része a parlamentáris öntőfelület feldolgozási és alakító felülete. Ez az egyik legfontosabb szempont a penésztechnológiában. Ez annak köszönhető, hogy alakja összetett, a méret precíziós, az alakpozíció pontossága, a felületi érdesség viszonylag nagy követelmények, és több hőkezelési követelmény ezen a felületen. feldolgozási módja felületképzés, akkor lehet osztani a következő három kategóriába, a különböző feldolgozási mechanizmus.
A. Megmunkálás mechanikai úton történő vágással. Ez a legrégebbi, legegyszerűbb és legelterjedtebb feldolgozási módszer.
B. A különleges feldolgozás, amely az elektromos energiát, a hőenergiát, a könnyű energiát és a kémiai energiát használja feldolgozási hatalomként, egy új és ígéretes feldolgozási módszer, amelyet egyre gyakrabban használnak.
[C] speciális feldolgozás. Ezt a folyamatot precíziós öntéssel, extrudálással és szuperplasztikus öntéssel végezzük. Bizonyos körülmények között egyedülálló előnyöket mutat.
Az alakító felület közvetlenül érintkezik a műanyag olvadék felületével, ezért nagy dimenziós pontosságot és felületi érdességet igényel. Ezért a fröccsöntő felület feldolgozása két lépésben hajtható végre. Az első lépés a dimenzió feldolgozása. Másodszor, felületi kikészítésnél a formázófelület felülete a rajzok által megkövetelt felületi érdességet és alakosságot érinti, ezáltal befejezi a formázófelület feldolgozását.
A megmunkálószerkezet felülete megmunkálószerkezete többnyire egyszerű geometriai alakban van, mint pl. Sík, ferde sík, kúpos felület, hengerfelület, horonyon, féllel hornyon, lépcsőnyíláson keresztül. Ezek általános fém vágással szerszámgépeken. De köztük a marógépet használják tovább. Nagy és közepes méretű lemezalkatrészeknél, ha a tetején nem kör alakú lyukak vannak, őrlésre használják függőleges marószerszámmal, és a négy falat kör alakú ív .A lépcsős négyzetes furat, a speciális alakú lyuk és a négyzet alakú és speciális alakú vaknyílás, függőleges marószerszámot kell alkalmazni az őrléshez. A sablon nagyobb, nem kör alakú lyukánál is le lehet vágni a hornyoló gépet. Az előfurat azonban előzetesen feldolgozandó, hogy megkönnyítse a betét késének vágását. A négy oldal a vágás után merőlegesen csatlakozhat.
A feldolgozás felületén a feldolgozás folyamatánál alaposan meg kell fontolni, mert a forma egészének ezért figyelembe kell vennie az alkatrészek és más kapcsolódó részek konzisztenciáját, valamint a koordinációt, amely a globális, átfogó rendszerben megköveteli . A szerkezet felületének egyes részeinek feldolgozási fázisában meg kell történniük, és a szerkezet felületének egyes részeinek a szerelési szakaszban kell lenniük a feldolgozás folytatásához, figyelembe kell venniük a különböző részek közötti kapcsolatok viszonyítási alapját, biztosítja a kapcsolódó alkatrészek konzisztenciáját.
© szétválasztó felületkezelő felosztó felület a műanyag penész felülete nem kevés, a dinamikus modell és a rögzített szerszámfelület kombinációja nagy pontosságú síkot is igényel.
A. A fraktál sík egy sík fraktál síkjával, egy éles szögű sík fraktál síkjával, egy lépcsősor fraktál síkjával és egy kétdimenziós felület és egy háromdimenziós felület fraktál síkjával. egy síkbeli fraktál sík, maga is része a felületnek. Az összetett fraktál felületek, kivéve az egy sík fraktál felületeket, alkotják az alakító felületet.
B. Az elválasztó felületre vonatkozó követelmények megkövetelik, hogy a dinamikus modul és a rögzített modul között jól illeszkedjenek, ezért szigorúnak kell lenniük. Ezért minden típusú felületnek meg kell őrölnie.
C. Az elválasztó felület feldolgozása általában a külső felület feldolgozása után van elrendezve. Egy sík felosztó felület feldolgozásához általános vágási eljárással dolgozható fel. Összetett fraktálfelületek feldolgozásához a vázlat és a vágási folyamat a felületi hajlítási folyamat után, majd a precíziós megmunkálás vagy speciális a megmunkálást a sajátos körülményeknek megfelelően lehet elvégezni.