Mik azok a tényezők, amelyek befolyásolják az öntőformák szerkezetét és az egyedi rendszert?
És ez a sugárirányú eloszlás eloszlása.A műanyag alkatrészek geometriai szerkezeti jellemzői, a méret precíziós követelmények, a gyártási tétel, az öntőformák gyártási nehézségei, a penész költség és egyéb tényezők az üreg számának és annak elrendezésének meghatározásához. a műanyag alkatrészek pontossága a 3. fokozat és a 3a osztály, a tömeg pedig 5 g. A keményített öntő rendszer elfogadott, és az üregek száma 4-6. A műanyag részek általános pontosságúak (4-5. Fokozat), a képző anyagok helyi kristályos anyagok és az üregek száma 16-20. a műanyag részek 12-168, az üregek száma 8-12. A műanyag részek 50-100 g tömegűek. Az üregek száma 4-8. Javasolt, hogy 24-48, 16-32 és 6-10 üreg van a formázatlan műanyag részeknél. Ha a műanyag alkatrészek minősége tovább nő, a többszörös üreges formák használata ritka. A 7-9. fokozatú műanyag részek üregeinek maximális száma 50% -ra emelkedett a megadott 4-5 fokozatú precíziós műanyagokhoz képest.
Továbbá meghatározzák a gépelési felületet. Az elválasztó felület helyzete elősegítheti a penész feldolgozást, a kipufogógáz-eltávolítást, a formázást és a formázást, a műanyag alkatrészek felületi minőségét stb.
A kapumozgató rendszer (alakja, pozíciója, a fő futó, futó és kapu mérete) és a kipufogórendszer (kipufogógáz-mód, kipufogóhely, méret) meghatározásra kerül.
Annak érdekében, hogy meg lehessen határozni az oldalsó homorú feldolgozási eljárást és a magrajzoló eljárást, a felső rúd, a felső cső, a nyomólemez és a kombinált felületi módszer kerül kiválasztásra.
Az áramlás határozza meg a hűtési, fűtési és fűtési módot, de a horony alakját, pozícióját és a fűtőelem beszerelését.
A szerszámanyagra, a szilárdsági számításra vagy az empirikus adatokra alapozva meghatározza a szerszámrészek vastagságát és méreteit, a kontúrszerkezetet, valamint az összes csatlakozás, pozícionáló és vezető részek helyzetét.
A fő alkatrészek és szerkezeti részek szerkezeti formáját a szerszám segítségével határozzák meg.
Figyelembe véve az öntőforma minden egyes részének erősségét, számolja ki a formázó rész munkaméretét.
Ha a fenti problémák megoldódnak, akkor a penész szerkezete természetesen megoldódik. Ekkor el kell kezdeni a forma szerkezetet, és fel kell készülnie a formális rajzra.