Melyek a fröccsöntő anyagok közös anyagainak alapvető követelményei?

May 24, 2018 Hagyjon üzenetet

Milyen alapkövetelményei vannak a fröccsöntő anyagok közös anyagainak?

Az öntőformák indokolt kiválasztása a penészgépezők első feladata, és az öntőformák alapvető követelményei általában a következő szempontok.

1. Könnyen feldolgozható fémalkatrészek fémalkatrészeinek feldolgozásához, bizonyos szerkezeti formák bonyolultak, a gyártási ciklus lerövidítése, a hatékonyság javítása érdekében, a formanyomtatványok egyszerű feldolgozása a szükséges rajzok és a pontosság érdekében történik.

2. A jó kopásállóság fényessége és precizitása közvetlenül kapcsolódik a szerszámüreg felületének kopásállóságához, különösen bizonyos műanyagokban, üvegszálakban, szervetlen töltőanyagokban és néhány esetben.

Néhány pigment, ezek és a műanyag ömledék a futó és az üreg nagy áramlási sebességgel, súrlódás az üreg felületén nagyon nagy, ha az anyag nem kopásálló, hamarosan viselni és károsítja az alkatrészek minőségét.

3. Sok gyanta és adalékanyagok maró hatással vannak az üreg felületére, ami az üreg felületének felszínét erodálja és fonja, és a felület állapota romlik, és a műanyag alkatrészek minősége romlik. jobb a korrózióálló acél vagy krómozás az üreg felületén.

4. Jó méretbeli stabilitás fröccsöntés közben, a formaüreg hőmérséklete 300 ° C fölé emelkedve. Ehhez jobb a szerszámacél kiválasztása megfelelő temperálási kezeléssel (hőkezelő acél). Ellenkező esetben ez megváltoztatja a az anyag mikrostruktúrája, ami a penész méretének megváltozását okozza.

5. A hőkezelési hatás kicsi a keménység és kopásállóság javítása érdekében. Általában az öntőformát hőkezeléssel kell kezelni, de ennek a kezelésnek a mérete nagyon kicsire kell változnia. Ezért célszerűbb megmunkálni előmelegített acélt.

6. A jó polírozási teljesítményű műanyagok általában jó fényességet és felületi állapotot igényelnek, ezért az üreg felületi érdessége nagyon kicsi, ezért az üreg felületének felületi feldolgozásnak kell lennie, mint például a polírozás, csiszolás stb. Ezért a kiválasztott acél nem tartalmaz durva szennyeződések és pórusok.