A futórendszer-tervezés számos rossz koncepciót tartalmaz
Még ha a fröccsöntőgép szerszámtervezete is a legalacsonyabb költséggel képes megfelelni a termék teljesítménykövetelményeinek, az ésszerűtlen futómű kialakítása miatt gazdaságtalan lehet. A futómű kialakítása előtt az emberek különböző CAD és CAD kaput tudtak kialakítani a CAD program. Miután a futó rendszer befejeződött, a rekonstrukció nagyon korlátozott volt.
A múltban az emberek sok téves elképzeléssel rendelkeztek az ésszerű runner design. Például, ha a hideg futó úgy gondolja, hogy a futó, annál nagyobb az olvadt anyag az üregbe, annál gyorsabban ez azt jelenti, hogy a kioltási ciklus hosszabb, az injekció és a gépi térfogat nagyobb mérethez van kötve, így több maradványt, újratöltési költséget és a szennyezés növekedése, a vetületek területe nagyobb lesz, ami nagyobb konvergenciamodulást igényel stb. A nagyobb haszon elérése érdekében az embereknek sok munkaerőt és anyagi erőforrásokat kell befektetniük a forma, a futó és az üreg rekonstruálására. Sokkal könnyebb tervet készíteni az elején a lehető legtöbb hatékony módszerrel.
A forró futóformák az 1960-as évek óta nagyüzemi termelésben vannak, és az elmúlt évtizedben gyakoribbá váltak. A forrócsatornás rendszer előnye, hogy megszünteti a hideg futóanyagot, és megakadályozza a műanyag hűtését a folyamat során fúvóka a szerszámüregbe, ezáltal lerövidíti a ciklust. További előnyei közé tartozik a megnövekedett térfogat, a csökkentett befecskendezési nyomás, a csökkentett nyersanyag-követelmények és a jobb kapu megjelenése. A hőcsatorna azonban nem alkalmas néhány műanyag és bizonyos típusú termékek