Az ABS teljesítményjellemzői
Az ABS összetételének jellemzői miatt nemcsak az A, B és S komponens homopolimer jellemzői vannak, hanem kiemeli a három komponens közötti szinergikus hatást is, ami azt mutatja, hogy viszonylag ideális és átfogó átfogó teljesítményt biztosít. , a sztirol merevséget, megmunkálhatóságot és festési tulajdonságokat biztosít, a butadién szívósságot, fokozza az ütőszilárdságot, az akrilnitril növeli a vegyi ellenállást, növeli a hő deformálódási hőmérsékletét, felületi keménységét és szakítószilárdságát. Az ABS-nek jobb hőállósága van, mint a nagy ütésálló polisztirol. körülbelül 95 ℃ (magas hőállósági szint akár 110 ℃), általában a hő deformációs hőmérséklete 90 ℃ vagy úgy grade (magas hőálló akár 100 ℃). Gumi összetevőinek létezése miatt az ABS jó hideg ellenállása.Csak 40 ℃ - még mindig jó szívósságot mutat.A hőség és a hideg miatt a széles hőmérsékleti tartomány használata Az aljzat -40 ℃ ~ 100 ℃. Az ABS lineáris terjeszkedésű koefficiense kicsi, a termék jó méretbeli stabilitást és jó kúszási ellenállást jelent. A 7Mpa terhelésnek kitéve a méret nem változott jelentősen, és a csúszási ellenállás nem csökkent gyors ütemben, amikor a hőmérséklet emelkedik. Az ABS jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. A szilárdság, a hajlítószilárdság, az ütőszilárdság és a keménység mind magasak. Az egyéni teljesítményértékek jelentősen eltérhetnek a márkától a márkáig. Az ABS konzolos sugárnyaláb erőssége általában 100 ~ 400J / m. A szakítószilárdság általában 35 ~ 55MPa, a hajlítószilárdság 55 ~ 85Mpa, a rockwell keménysége R90 ~ 115. Az ABS-t széles körben használják mérnöki anyagként jó mechanikai tulajdonságai és jó kúszási ellenállása miatt. Az ABS képes ellenállni víz, szervetlen sav, alkáli és só, de nem ellenálló oxidáló savak, jégecet, ásványolaj, növényi olaj, alkoholok, amelyek nagy hatással lesznek a belső az összetevők feszültsége és a hosszú távú érintkezés környezeti terhelést okozhat. A ketonok, aldehidek, észterek, halogénezett szénhidrogének és aromások duzzanatot vagy feloldódást okozhatnak. Emellett a B csoport (butadién) ABS jelenléte miatt a szerkezete kettős kötést tartalmaz, rossz időjárás-ellenállóképességet, könnyen fotoxidációs öregedést és termikus oxigén öregedést eredményez. Az időjárás-ellenállóképesség növelése érdekében antioxidáns és fénystabilizáló adható. Az ABS kiváló formázási és feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik. Az általános formázási feldolgozási hőmérséklet 180 ° C- 230 ℃. A likviditása, mint a polisztirol egy kicsit gyenge, a termikus stabilitás nem olyan jó, mint a polisztirol és a polietilén, magas feldolgozási hőmérséklet általában nem haladja meg a 250 ℃. A víz nagy hatással van az ABS formázott termékek megjelenésére. Bár a víz felszívódása az ABS aránya nem magas (általában 0,3% körül), kis mennyiségű víz okozhat ezüstszínű selymet a termék felületén. e, ez különbözik a PE, PP és PE feldolgozásától. A nyersanyagokat meg kell szárítani, és a nedvességtartalmat 0,6% alatt kell tartani. Az ABS zsugorodási sebessége (általában 0,4-0,6%) és kis deformáció a termékek után. Ezért könnyen alakítható alkatrészek nagy dimenziós pontossággal. Emellett az ABS könnyen színezhető, és kiváló másodlagos feldolgozási jellemzőkkel rendelkezik, mint pl. Könnyű felületi dekoráció, pl. Galvanizálás, jó hőképzés stb.