Az őrlőkorongokkal kapcsolatos tényezők
Elsősorban az őrlőtárcsa részecskemérete, keménysége és az őrlőtárcsa kiképzése.
Minél finomabb az őrlőkorong részecskemérete, annál több csiszolószemcsét számol a csiszolókorong egysége, annál finomabb az őrlőfelület felülete, és annál kisebb a felületi érdesség. Ha azonban a részecskeméret túl finom, a csiszolókorong könnyen eldugul, a felületi érdesség értéke növekszik, ugyanakkor a hullámok és égések könnyen előállnak.
Az őrlőkorong keménysége arra utal, hogy a csiszolószemcsék mennyire esnek le az őrlőkorongról, miután kitették őket az őrlőerőnek. A csiszolókorong túl kemény, a koptató részecskék kopásuk után nem eshetnek le, a munkadarab felülete erősen súrlódásnak és extrudálásnak van kitéve, megnő a plasztikus alakváltozás, a felületi érdesség értéke növekszik, és az égés könnyen előfordulhat ; a csiszolókorong túl puha és a csiszolószemcsék könnyen leesnek. A csiszolás csökkenése a felületi érdesség értékét is növeli, tehát válassza ki a megfelelő köszörűkorong keménységet.
Az őrlőtárcsa kiképezési minősége szorosan kapcsolódik a használt köszörűszerszámhoz és a köszörűkerék hosszirányú előtolásához. Az őrlőtárcsa kikészítésekor a passzivált csiszolószemcséket gyémánttal távolítják el az köszörűkorong külső rétegéből úgy, hogy a csiszolóél éles legyen, és az őrlőfelület felületi érdességének értéke csökken. Ezen felül, minél kisebb a köpenykerék hosszirányú betáplálási mennyisége, annál nagyobb a vágó mikropenge a kész csiszolókorongon, és minél magasabb a kontúr, annál kisebb a felületi érdesség értéke