Műanyag palackfúvó penész feldolgozó technológia
1. A szerszámok kiválasztása, a vágási paraméterek kiválasztása és a megmunkálási idő meghatározása:
Válasszon különböző eszközöket és megfelelő marási paramétereket a különböző folyamatokhoz.
Durva marás: 6 mm-es átmérőjű gömbfejű marószerszám van kiválasztva, a marószerszám fogszáma Z = 2, a rétegzett leforgácsolás feldolgozási módszere elfogadott, minden marási mennyisége ap = os mm, spirálvágó külsőleg az orsó fordulatszáma n = 15000r / min, f = 0,075mm / Z előtolási sebesség, megmunkálási juttatás LMM.
2. Folyamatelemzés és vágóútforma
A feldolgozó rész egy összetett felületű munkadarab. A hengeres kúp és annak összekötött felülete nagy vágási mennyiséggel rendelkezik. Ezért három feldolgozási folyamat létezik:
(1) durva marás, a fő cél egy nagy számú anyag eltávolítása, ezért a nagyobb vágási takarmány mennyiségét kell kiválasztani. A vágás során a nagyobb vágóerő miatt a marási útvonalat a vágási út mentén kell végrehajtani.A belső spirálvágó használatával a vágási folyamat elkerülhető a vágás során, így a vágó teljes hossza rövidebb lesz, és csökkenti a feldolgozási időt. . Eközben az őrlési folyamat is garantálható vágási marási eljárásként.
(2) félig finom marás. A fő cél a durva marás okozta konvex platform eltávolítása és felkészülés a befejezésre. A bordázott belső spirálmarás durva malomlási folyamata során a magassági golyósfej marószerszámának köszönhetően elkerülhetetlenül ott lesz része. az anyag nem vág le, és nem ütközik, ennek a feldolgozási lépésnek a célja eltávolodik a dudorról, így a visszafelé mozgó marószerszám tervezése, a tengelyirány mentén mozgó irány, a visszafelé mozgó vágóút elkerülheti az üresjáratot vágáskor, csökkentheti a segédidőt ugyanakkor garantálhatja a marás minőségét.