A forma hőmérséklete nagyban befolyásolja a termék mechanikai tulajdonságait. A penész hőmérsékletének növekedésével. Az anyaghőmérséklet és a formahőmérséklet közötti hőmérsékletkülönbség csökken, a nyírófeszültség csökken, az olvadék lassan lehűl a formaüregben, a molekulalánc ellazul, az orientáció mértéke csökken, ezáltal csökken a belső feszültség A termék ütőszilárdsága jelentősen csökken, és egyúttal nehéz lesz a terméket szétszedni. A formázás során könnyen deformálódik, ami meghosszabbítja a formázási ciklust és csökkenti a gyártás hatékonyságát; míg az alacsonyabb formahőmérséklet növeli a termék belső feszültségét. Ezért a forma hőmérsékletét jól kell szabályozni. Általában a PC penész hőmérséklete 80-120 fok. A közönséges termékek 80-100 fokon, míg a bonyolult formájú, vékony falú és magasabb követelményeket támasztó termékeknél 100-120 fokon szabályozzák, és a hőtorzulási hőmérsékletet nem szabad túllépni.
A PC vastag falú termékek kialakításakor különösen fontos a formák hőmérsékletének szabályozása. Például egy egyszerű gerenda ütési próbadarab (10 mm vastagságú) kialakításakor, ha a forma nem szabályozza a hőmérsékletet, sok zsugorodási lyuk lesz a kialakított mintán, és ez is nagyon nagy. Jelenleg, ha az öntőforma nincs felszerelve fűtőberendezéssel, egyszerű módszerrel felmelegítheti a forma fő futóját. Az egyszerű módszer az, hogy egy vattakorongot kötünk egy vashuzalra, amelyet ipari alkoholba mártunk, és felmelegítjük a fő áramlási csatornát. Ily módon, bár a zsugorodási lyukak nem küszöbölhetők ki, a zsugorodási lyukak száma jelentősen csökken. A fokozat nagyon lecsökken. biztosan. Ez egy nem okos módszer, natív módszer, és nem ajánlott. Emiatt könnyen deformálható és oxidálható a forma fő futója.
Bár a fröccsöntés során a befecskendezési nyomás csekély hatással van az olvadék szilárdságára és folyékonyságára, mivel a PC-olvadék nagy viszkozitású és rossz a folyékonysága, a befecskendezési nyomás nem lehet túl alacsony, általában 80-120MPa-ra van szabályozva, dugattyú segítségével. fröccsöntő gép A fröccsnyomás legyen 100-150MPa; vékony falú, nagy áramlási távolságú, bonyolult formájú és kis kapuméretű termékeknél pedig az olvadék egyenletessé tétele és a forma időben történő kitöltése érdekében a befecskendezési nyomást megfelelően 120-150MPa-ra kell növelni. A PC fröccsöntési folyamat szabályozásának általános elve: magas anyaghőmérséklet, alacsony nyomás.
A tartási nyomás és a tartási idő közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. Ha a tartási nyomás túl kicsi, az adagoló hatás kicsi lesz, a zsugorodás következtében buborékok képződnek a termék belsejében, és horpadások jelennek meg a termék felületén; a tartónyomás túl nagy. Valószínűleg nagy belső feszültség lép fel a kapu körül. A tartási idő hosszú, a termék nagy méretpontossággal, alacsony zsugorodású és jó felületi minőséggel rendelkezik, de növeli a termék belső feszültségét és meghosszabbítja a formázási ciklust. A tartónyomás 80-100 MPa. Ahogy fentebb említettük, melegítse fel tűzzel a fő csatornát, hogy meghosszabbítsa az olvadék megszilárdulási idejét a kapuban, és ezzel növelje a tápláló hatást. PC fröccsöntéskor az ellennyomás növelhető.