A fő összetevők
1. Szabványos alkatrészek és specifikációk.
A formanyomtatványokra vonatkozó szabványos előírások kiválasztása a legjobban a következők szerint történik: (A) ha a specifikáció nincs korlátozva, akkor a legmagasabb szintet kell használni (B). A szabványszám elvben elfogadott. (C). Ha a formanyomtatvány szabványos része nem ebben a méretben van, a feldolgozáshoz a legközelebbi személyt kell használni.
2. Kivágás tervezése.
Három részre osztható, függvényében: (A). A feldolgozó anyag forgácsolóéle (a vágóél, annak alakja szabálytalan alakú, négyzet alakú, kör alakú, stb.) (B). Érintse meg a lyukasztót (fix rész vagy fogantyút, szabálytalan alakú, négyzet, kör stb.) (C). A penge és a fogantyú (közbenső) közötti kapcsolat egy része.
A lyukasztás minden egyes részének tervezési kritériuma az (A). A penge vágóéle, (B). A forgácsoló élrész csiszolási iránya, (C). A lyukasztás rögzített módszere és a fogantyú alakja.
3. A lyukasztólemez kialakítása.
A lyukasztólemez vastagsága a penész méretéhez és súlyához, általában a lyuk hossza 30-40% -ához és a lyukasztás átmérőjének 1,5-szereséhez viszonyítva.
4. A vezetősín kialakítása (ütés).
A vezetősín (lyukasztás) a nyílás átmérőjét és anyagát, méretét és kiemelkedő nyomólemezét az anyag és a kivitel vastagsága szerint vezeti, a csúszócsap csúcsának két alakja van: a. héjak, b. kúp (kúpos alakú).
(1). A héjforma a leggyakoribb forma, és vannak standard részek a piacon.
(2). A kúpnak van egy bizonyos szöge, amely alkalmas a kis darabok nagysebességű bélyegzésére. A nyomószög és a rajz szögének meghatározó tényezői a bélyegző ütem, a munkadarab anyaga, a vezetőhorony mérete, a feldolgozási sebesség stb. A feldolgozott anyag helyzetét könnyebb módosítani, ha a szög a nyomógomb nagy, de a nyomó rész hossza hosszabb lesz. A nyomó és húzó résznek simanak kell lennie a hengerrel együtt.
5. Homorú penész kialakítása.
(1) lyukasztási tervezés.
A lyukasztás alakjának alakjának kialakítását a következőképpen kell figyelembe venni:. Die élet és a menekülés alakja Angle, B. A vágószög nyírása, C.
(A). A szerszám életének és menekülésének alakja Szög: ez a design nagyon fontos kérdések, például a formatervezés nem helyes, a lyukasztás, a lekvár vagy a lebegés károsodását okozhatja, a bélyegzőlenyomatok és más bélyegző feldolgozás nemkívánatos.
(B). A konkáv szerszám nyírószöge: a vágási nyomaték csökkentése érdekében, amikor a formát kivágják, a vágási szög a konkáv szerszámban megtervezhető, és a vágási erő csökkenthető, ha a nyírószög nagy, de könnyű okozza a termékek hajlításának és deformációjának.
(C). A homorú öntőforma szétválasztása: a szerszámot formázással és őrléssel kell feldolgozni. Mivel homorú alakú, a köszörűszerszám nem könnyű beírni, ezért meg kell osztani.
(2) hajlító szerszám tervezése.
Hajlítsa meg a tervezést, hogy megakadályozza az előfordulását springback és a jelenség, mint a túlzott hajlítás, u alakú kanyarban alakjában a szerszám az R egyenes vonal (a kombináció a szög 30 fokos), a legjobb közelítés R Az R rész alakját csiszolás után vagy NC kisütési megmunkálással kell polírozni.
(3) a rajz tervezése meghal.
Húzza meg a konkáv sarok sarkait és meneküljön A szög alakja nagyon fontos a tárgyak tervezéséhez, a sarok és a megszökött szög és a jellemzők a következők: a nyújtó szerszám formája A szögérték nagyobb, könnyebben megmunkálható, kiterjesztett termék felületi buckling jelenség, erősíti termékek falvastagsága nagyobb, mint a vastagság.Extension a vastag lemez és a kidobó nehéz helyzetekben, meghal R érték, hogy kicsi, körülbelül vastagsága 1-2 alkalommal, általában a henger és a négyzet alakú doboz részben stretch stretching die készült egyenes alakú, hogy megakadályozzák égési előfordulása és károsodása kenőolaj film és csökkenti a felső kimeneti célokra, mint például az egyenes szakasz alatt osztály volna kellett volna elmenekült a szakasz (vagy kúpos profil) design.Ez különösen, hogy hogy a zsugorodás feldolgozása esetén a lehető legkisebb legyen.
6. A lyukasztás oldalsó nyomása.
A lyukasztási terhelés körüli sajtolási folyamat az állam egyenlőségének legjobb eszménye (azaz az oldalsó nyomás nulla), az oldalirányú nyomás alatt lévő lyuk a felső szerszámot és az alsó szerszámot teszi lehetővé, amikor a migráció keresztirányú iránya nagyobb mértékben vagy nagyobb mértékben okozza a homoktömeget kisebb (egyenetlen hézag), és nem lehet jó pontosságú bélyegzést végezni. Az oldalsó nyomáspróbákkal kapcsolatos mérések az alábbi módszerek bármelyikében: (A) megváltoztatják a megmunkálás irányát (B). Az egyoldalas megmunkálás (vágás, hajlítás, rajz stb.) Kétféle sorozatot kell elfogadnia, (C). A lyukasztó vagy szerszámblokk beépített oldali feszültsége, az oldalirányú irányító rész forgácsoló éle (különösen a vágás és törés feldolgozása).
A hátsó nyomólemez kialakítása.
A préselési folyamat fő funkciói (lyukasztás), nyomólemez, homorú szerszám, miután nyomás alatt áll, a hátsó nyomólemezt akkor kell használni, ha a préselési nyomás nagyobb, mint a felületi nyomás (különösen) a lyukasztás hátulján és a a helyi használat és a két forma átfogó használata.
Mold tervező szoftver
A modern iparág nagyon gyorsan fejlődik, alapvetően számítógépet használ a tervezés és feldolgozás folytatásához, pontossága 0,002 ~ 0,01 értékig garantálható. A penészgondozási munkáknak hatalmas hatalmas mennyország és föld van. Ha számítógéppel segített tervezést használhatsz, akkor az ellenfeled, aeriformban, mögötted marad. Az AUTOCAD Pro / E, az UG SW CImatron, a mishiong és így tovább.