A penész alkatrészek hőkezelése
Ahhoz, hogy a formázó rész megkapja a szükséges hőkezelési keménységet, meg kell vizsgálni a rész hőkezelésének belső feszültségét úgy, hogy a térfogat-tolerancia és az alak pozíció-tolerancia az alkatrész feldolgozása során és után is stabil legyen. A folyamatnak figyelembe kell vennie a gazdaságot, az anyag keményedését, a keményedést, a hipertermális érzékenységet és a dekarbonizáció érzékenységét.
Az öntőipar fejlesztése az utóbbi években sokféle anyagot használ fel. A CrWMn, a Cr12, a 40Cr, a GCr15, a Cr12MoV, a 9Mn2V cementált keményfém mellett az új anyagú pora ötvözött acél, például S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 stb. nagy munkateljesítmény és súlyos stressz. Az anyag magas termikus stabilitást és jó mikrostruktúrát biztosít. Általában a munkadarab megőrzi a belső feszültséget a kioltás után, ami könnyen a későbbi megmunkáláshoz vagy repedésekhez vezethet. A kioltás után a munkadarabot meg kell melegíteni, amikor meleg van, hogy kiküszöbölje a kipárolgási feszültséget. A bonyolult alakú munkadarabok és számos belső és külső szög esetén a temperálás néha nem elég ahhoz, hogy kiküszöbölje a kíméletes feszültséget. Szükséges a de-stresses felhalmozódás vagy a többszörös öregedés kezelése befejezése előtt, hogy teljes mértékben felszabadítsa a stresszt.Válasszon különféle módszereket a különböző követelményeknek megfelelően.Vegye el a Cr12 anyagból készült részét például a durva feldolgozás és a kipattogzás után, a hűtési eljárás csak a levegő hűtését tartalmazza (a fűtött munkadarab levegőn lehűlt, ez a módszer egyszerűen működtethető, a munkadarab kevéssé deformálódik, de a keménység alacsony és a felület könnyen oxidálható. Kis méretű, nagy pontosságú , a munkadarab egyenetlen vastagsága), olajhűtés (a munkadarab fűtött olajat 300 ° C-ra 200 ° C-ra hűtjük, távolítsuk el a hűtést a levegőben. Ez a módszer könnyen kezelhető, a munkadarab kemény, de a deformáció nagy, egyszerű a munkadarab deformációjának megteremtéséhez, nagy méretű, egyszerű alakú munkadarabhoz), a lemez hűlése a lemezre (a fűtött munkadarabot két vaslemez vagy rézlemez közé helyezzük, hogy a levegő lehűlhessen. Ez a módszer sokkal bonyolultabb d, de a munkadarab kevésbé deformálódott, ami csak a különleges alakú munkadarabhoz alkalmazható.), a frakcionális kioltás (a munkadarabot felmelegítik, és a nitrocellulózba helyezik, ami magasabb az Ms pont hőmérsékleténél és egy bizonyos ideig marad idő. Miután a munkadarab belső és külső hőmérséklete alapvetően megegyezik, a munkadarabot kivesszük és lehűtjük a levegőben. Ez a módszer nemcsak garantálja a munkadarab keménységét, hanem csökkenti a munkadarab deformációját is. A por alakú acél részeket, például a V10, APS23, mert magas hőmérsékleten temperálható, a kioltás akkor alkalmazható, ha a másodlagos edzés folyamata 1040 ℃ ~ 1080 ℃, 490 ℃ ~ 520 ℃ magas hőmérsékletű temperálással, és sokszor magasabb fokú szívósságot és stabilitást érhet el , hogy összeomlik, mint a fő hiba formái penge penész.