Orvosi szerszámbeszállító fröccsöntéshez
25 évet töltöttem ebben a szakmában. 1996-ban kezdődött, amikor az ISO13485 még a legtöbb ember radarján sem szerepelt. Akkoriban az "orvosi penész" azt jelentette, hogy valamivel jobb dokumentációra volt szüksége, és talán egy tanúsítványra volt szüksége a falra. Jelenleg? A szabályozási környezet annyira bonyolulttá vált, hogy láttam, hogy milliárd{6}}dolláros OEM-gyártó bukott meg a beszállítói minősítésben.
Íme, amit senki sem mond el előre:az orvosi penészbeszállító kiválasztása nem beszerzési döntés. Ez egy kockázatkezelési döntés.Az öntőforma költsége talán a 40%-a annak, amit a szerszám élettartama alatt ténylegesen elkölt. A többi? Érvényesítés, karbantartás, minőségi menekülés, logisztikai fejfájás és minden, ami hajnali 2-kor megjelenik, amikor a beszállító minőségellenőrzési menedzsere nem válaszol az e-mailekre.

A valódi számok az orvosi penészköltségek mögött
Hadd mutassam meg, mennyibe kerül valójában egy tipikus II. osztályú eszközöntőprojekt. Ez egy 64 üreges fecskendőhengeres formán alapul, amelyet tavaly idéztünk, szemben azzal, amit az ügyfél végül az "olcsóbb" alternatívájával fizetett:
| Költségelem | ABIS idézet | Offshore Alternatíva | Mi történt valójában |
|---|---|---|---|
| Alap szerszámok | $67,000 | $28,000 | $28,000 |
| Mérnöki változtatások (3 kör) | Beleértve | Nincs idézve | $8,500 |
| Szállítás + vám + tarifák | $1,200 | "tartozék" | $6,200 |
| T1 mintaproblémák, átdolgozás | - | - | $4,000 |
| Érvényesítési támogatási dokumentumok | Beleértve | $3,500 | $3,500 |
| Háztartási szerszámjavítás (hűtőcsatornák) | - | - | $12,000 |
| 6 hetes gyártási késleltetési költség | - | - | ~$45,000 |
| Teljes | $68,200 | $31,500 | $107,200 |
Az ügyfél ezek után jött hozzánk. Végül az eszköz 40%-át újjáépítettük. A "megtakarításaik" 57%-os költségtúllépésbe fordultak.
Nem azt mondom, hogy az offshore mindig rossz. Sencsenben vagyunk, az isten szerelmére. De van offshore megfelelő mérnöki támogatással, és van offshore olyan árajánlattal, amely az acélon kívül semmit nem tartalmaz.
Milyen típusú beszállítóra van szüksége valójában?
A legtöbb beszerzési csapat itt ront. Ugyanazt az ajánlatkérést 15 beszállítónak küldik el, a prototípus boltoktól a teljes körű-szolgáltatási szerződéses gyártókig. Ez olyan, mintha egy food truck-ot és egy Michelin éttermet kérnénk meg, hogy licitáljanak az esküvői étkezésre.
A beszállítói típus: Prototípus/hídszerszámműhelyek
- A szerszám költsége: $3,000-15,000
- Átfutási idő:2-4 hét
- A legjobb:Tervezés validálása, klinikai vizsgálatok (kis tétel)
- Korlátozás:Ne várja el ezektől az eszközöktől a termelést. Az alumínium szerszámok körülbelül 10 000 lövést tesznek ki az orvosi-minőségű gyanták esetében. Láttam, hogy a csapatok megpróbálták a prototípus-eszközöket a gyártásba "terjeszteni". Soha nem lesz jó vége.
B típusú beszállító: Gyártóforma-specialisták (ezek mi)
- A szerszám költsége:25 000-150 000 dollár a bonyolultságtól függően
- Átfutási idő:8-16 hét
- A legjobb:II/III osztályú készülékek, éves mennyiségek 100K+
- Amit kapsz:P20 vagy edzett acél, megfelelő hűtési tervezés, érvényesítési dokumentációs csomag, folyamatos műszaki támogatás
C típusú beszállító: függőlegesen integrált szerződéses gyártók
- A szerszám költsége:Gyakran "amortizálják" alkatrészárba (ami azt jelenti, hogy nem Ön a tulajdonosa)
- A legjobb:Amikor az egész fejfájást ki akarja adni
- Vigyázz:Az átállási költségek brutálisak. Ha a szerszám az üzemben van, és a folyamatparamétereken fut, a mozgatása legalább 6 hónapos projektet jelent.
Íme az őszinte álláspontom: ha éves mennyisége 50 000 alkatrész alatt van, gondolja át alaposan, hogy a fröccsöntés egyáltalán a megfelelő eljárás-e. 3A D-nyomtatás és a szilikonöntés elég jó lett a kis mennyiségű-számú orvosi ellátáshoz, így már nem mindig van értelme a szerszámbefektetésnek.

A minősítési kérdés mindenki téved
Állandóan ezt hallom: "Do you have ISO13485?"
Igen, igen. Így tesz 500 másik üzlet Guangdongban. A tanúsítvány szinte semmit nem mond el a tényleges képességekről.
Amit érdemes megkérdezned:
FDA{0}}szabályozott termékek esetén:
- Mikor volt az utolsó FDA ellenőrzése? (Ha azt mondják, hogy "soha nem ellenőriztek minket", az nem feltétlenül rossz, csak azt jelenti, hogy ügyfeleik kezelték a regisztrációt. De tudniuk kell a választ.)
- Meg tudnád mutatni az elmúlt 12 hónap CAPA-naplóját? Nem a lezárt tételek. A nyitottak. Ez megmondja, hogyan kezelik a problémákat.
- Ki birtokolja a fröccsöntés validációs protokollját? (Helyes válasz: igen. De egy jó beszállítónak vannak sablonjai, és tudja, milyen IQ/OQ/PQ dokumentációra lesz szüksége.)
Az EU MDR megfelelőséghez:
- Hogyan kezeli a II. melléklet szerinti nyomon követhetőségi követelményeket? (Ha zavartnak tűnnek, menjen el. Az MDR dokumentációs követelményei nem vicc.)
- Mi a folyamata a lényeges változások bejelentésére?
Ez utóbbi kritikus. Tudok egy katéterprojektről, amely preklinikai úton meghiúsult, mert a gyantaszállító anélkül cserélte ki az adalékcsomagot, hogy szólt volna senkinek. A formáló nem fogta fel. A készülékgyártó cég nem fogta fel. Mindenki megtudta, amikor a termék 8 hónapos fejlesztés utáni biokompatibilitási tesztjén megbukott. Az ilyesmi gyakrabban történik, mint gondolnád.
ROI számítás: Mikor térül meg a minőségi szerszámozás?
Rendben, számoljunk azzal, ami a beszerzést valóban érdekli.
Forgatókönyv: 500 000 alkatrész/év gyártás, 5 éves szerszámélettartam, II. osztályú orvosi eszköz
| Tényező | Költségvetési eszközök (45 000 USD) | Minőségi szerszámok (85 000 USD) |
|---|---|---|
| Kezdeti beruházás | $45,000 | $85,000 |
| A szerszám várható élettartama | 500 ezer felvétel | 2M+ felvétel |
| Éves karbantartás (átl.) | $6,000 | $3,500 |
| Selejtezési arány (ágazati adatok) | 3.2% | 0.8% |
| Éves hulladékköltség @ 0,35 USD/rész | $5,600 | $1,400 |
| Nem tervezett leállás (óra/év) | 120 | 25 |
| Leállási költség @ 800 USD/óra | $96,000 | $20,000 |
| 5 éves minőségi költség | $508,000 | $107,000 |
| 5 éves TCO | $553,000 | $192,000 |
| Alkatrészenkénti költség | $0.22 | $0.077 |
A költségvetési eszköz alkatrészenként 185%-kal többe kerül élettartama során. És ez még a szabályozási kockázatot sem tartalmazza, ha a selejt alkatrészek eljutnak az ügyfelekhez.
A selejt- és állásidő-számokat belső adatainkból, valamint a Plastics Today néhány referenciaértékéből gyűjtöttem ki. A futásteljesítmény változhat, de a minta érvényes: az olcsó szerszámok drága szerszámok.
Mit csinálunk valójában az ABIS-nél
Rövid kontextus ránk: évente 400+ penészgomba Sencsenben, körülbelül 60%-a az európai és észak-amerikai egészségügyi és autóipari ügyfelekhez kerül. 1996 óta csináljuk ezt.
Orvosi portfóliónk nagy{0}}üreges eszközöket tartalmaz eldobható eszközökhöz: fecskendőalkatrészek, katéter hubok, IVF kellékek, diagnosztikai patronok. Olyan cucc, ahol ±0,02 mm-re van szükség 64 vagy 128 üregben, és 1,33 feletti CPK-ra van szükség kritikus méreteknél.
100 000 osztályú tisztateret működtetünk az orvosi termeléshez. Nem 7-es osztály, őszinte leszek. Ha olyan beültethető eszközöket készít, amelyek ISO 5. vagy 6. osztályú környezetet igényelnek, akkor nem mi vagyunk az Ön üzlete. Két németországi beszállítót tudok mutatni, akik ezt jól csinálják.
Amiben jók vagyunk:
- DFM visszajelzés, mielőtt elkötelezné magát a szerszámozás mellett (elfogunk olyan problémákat, amelyek 20 000 dollárba kerülnének az utólagos{1}}szerszámok javítása)
- Több-üreges szerszámok, ahol az üreg-–-konzisztenciája számít
- Teljes dokumentációs csomagok az IQ/OQ/PQ támogatáshoz
- Mérnöki változtatások 6 hetes átfutási idő nélkül
Amiben nem vagyunk jók:
- Gyors prototípus munkák (menjen a Proto Labshoz, gyorsabbak)
- Mikro-formázás 0,5 g súly alatt (az Accumold és az MTD jobbak)
- Eszközök, amelyeket saját üzemében szeretne üzemeltetni (itt termelésre vagyunk beállítva, nem csak eszközértékesítésre,{0}}bár alkalmanként megtesszük)
Az érvényesítés költsége senkinek sem költségvetése

Még egy dolog, amit a beszerzési csapatok folyamatosan alábecsülnek: az érvényesítés.
Az orvosi fröccsöntést az FDA "speciális eljárásnak" nevezi. Nem ellenőrizheti az alkatrész minőségét a formázás után. Magát a folyamatot kell érvényesíteni. Ez azt jelenti, hogy IQ/OQ/PQ protokollok, ami azt jelenti, hogy dokumentáció, ami azt jelenti, mérés, ami pénzt jelent.
Valódi példa egy tavaly általunk támogatott projektből: 96 üreges forma, üregenként 8 kritikus méret, az ügyfél teljes CPK-adatot akart a PQ-hoz. Ez 768 mérés lövésenként, 30 lövés futásonként, 3 futás PQ-hoz. 69 120 adatpontról beszélünk csak a PQ fázishoz. A minőségbiztosítási csapatuk 6 hetet töltött ezzel.
A forma 92 000 dollárba került. Az érvényesítés költsége (a belső munkaerő plusz a mi támogatásunk) körülbelül 65 000 dollár volt. Senki sem számolja be a szerszámköltség 70%-át az érvényesítésre, de valójában ez kell a nagy-üreges orvosi eszközökhöz.
Ha a szállítója ezt nem érti, ha soha nem támogatott egy ügyfelet az FDA érvényesítésén keresztül, akkor problémái lesznek. Talán nem. Határozottan.
Határozati Keretrendszer
A következőképpen gondolkodnék a szállító kiválasztásáról, ha az OEM oldalon lennék:
Ha:
Az orvosi termék első piacra dobása (kézben- kell tartania)
III. osztályú eszköz vagy beültethető
Éves mennyiség 100K alatti
Az Ön csapata soha nem irányított offshore beszállítókat
Tekintsük Ázsiát, ha:
Kialakult termék, stabil kialakítás
A mennyiség indokolja a logisztikai összetettséget
Van valakije, aki felkeresheti a szállítót (vagy hajlandó fizetni a harmadik fél által végzett ellenőrzésért)
Az eszköz érvényesítése már zárolva van, Ön csak replikál
Konkrétan fontolja meg az ABIS-t, ha:
- Nagy{0}}üregű eldobható termékek (a mi édes helyünk)
- Olyan dokumentációra van szüksége, amelyhez nincs szükség hetekig oda-vissza{0}}a-
- Az Ön mennyisége évente több mint 500 ezer
- Mérnöki partnerséget szeretne, nem csak gyártást
Nem próbálunk mindenki számára minden lenni. Ha egy 4 üreges prototípus szerszámra van szüksége 3 hét alatt, az nem mi vagyunk. Ha egy 64 üreges gyártóeszközre van szüksége teljes validálási támogatással, és 5 évig tervezi használni, beszéljük meg.
Következő lépések
Ha ezek közül bármelyik megfelel az Ön helyzetének, lépjen kapcsolatba a webhelyen keresztül. A kezdeti DFM visszajelzést általában 48 órán belül visszaküldjük, ha CAD-fájlokat küld. Az első felülvizsgálatért nem kell fizetni.
Egy kérés: a megkeresésben tüntesse fel a megcélzott éves mennyiséget és ütemtervet. – Mennyi egy penész? szinte lehetetlen megválaszolni anélkül, hogy tudnánk, hogy 10 000 vagy 10 000 alkatrészre van szüksége a szerszám élettartama során.
Kérdése van konkrét alkalmazásokkal kapcsolatban? Általában én válaszolok a műszaki kérdésekre. Ha trükkös toleranciahalmaz- van, vagy nem biztos abban, hogy az alkatrész a tervezettnek megfelelően formálható-e, akkor ez az a fajta beszélgetés, amelyet igazán élvezek.
- Mérnöki és kereskedelmi csapat, ABIS Mold














