Hidraulikus szelepek fröccsöntő gép kopás, hiba okok miatt
(1) a hengeres szelep magja, amely a szeleptestben hosszú ideig csúszó súrlódást eredményez, ami a szeleptest üreg belső átmérőjét és a szeleptest külső átmérőjének kopását eredményezi. A két páros alkatrész részének kopása és hézagja megnövekszik, így a hidraulikus az olajszivárgás áramlása a szelepházban nő, ami a szelepmag visszaforduló reakciójának lassú mozgását eredményezi, és komolyan nem tud működni.
(2) a hidraulikaolajnyomás-szelep magjában a csúszó művelet hatása nagyobb, ebben az esetben hosszú ideig tartó hatással a golyósorsó magja vagy a kúpos mag és a szelepülés az ütközés és a kopás vagy deformáció következtében, a hidraulikaolaj-szivárgáson belül munkát okoz.
(3) A nyomatékszelep testében lévő rugó gyakran hosszabb ideig kibontakozik, ami a rugó anyagának fáradt deformációját vagy a rugó rugalmas megváltoztatását okozza magas hőmérséklet hatására.
(4) A szeleptest és a szeleptest belső üregének gyártási pontossága alacsony, és a két rész felszerelési pontossága nem teljesül az összeszerelés után. Az olajban több szennyeződés, ami a szeleptest üregének mozgását okozza, nem rugalmas , lassú reakcióeljárást, vagy a rögzítés jelenségét.
(5) Az átfolyó visszatérő cső nem sima (idegen anyag a csőben blokkolt vagy a szelep nincs pozícionálva), ami nyomást eredményez, így az irányszelep nem mozoghat vagy lassulhat.
(6) A háromállású négyirányú irányú áramlási szelepben a csúszószelep magjának mozgása középső helyzetben nem állítható meg a két rugó közötti nyomáskülönbség miatt, így az irányított áramlás mozgása pontatlan és lassú Az elektromágnesek mágneses ereje mindkét végén nem egyenlő, és a fenti helyzet könnyen előállítható.