Hogyan lehet leküzdeni a műanyag alkatrészek csévélési deformációját, amikor a fröccsöntő fröccsöntést

May 11, 2018 Hagyjon üzenetet

Hogyan lehet leküzdeni a műanyag alkatrészek csévélési deformációját a fröccsöntő fröccsöntés során?

A műanyag alkatrészek fröccsöntése után kialakul a warped deformáció, és a következő intézkedéseket gyakran alkalmazzák a javításhoz és a javításhoz:

1) a műanyag részek kialakítása után a hűtési idő nem elegendő, vagy a penész hőmérséklete túl magas, és a penész túl korai ahhoz, hogy meggyógyuljon, ami a deformáció sodrását okozza. Ebben az időben a penész hűtési idejét ki kell terjeszteni, hogy csökkentse a penész hőmérséklete, felgyorsítja a hűtési sebességet, majd penészedik és megszilárdul.

2) ha az etetőhely helyzete nem megfelelő, a beömlő mérete kicsi, a hőmérséklet és a penész hőmérséklete túl alacsony, az injektálási nyomás kicsi, a sebesség gyors, a nyomásvédelem időtartama nem kielégítő, az egyenetlen hűtés és az egyenetlen a zsugorodás előidézheti a műanyag részek elhajlási deformációját. Ekkor az eljárást a fenti feltételeknek megfelelően kell beállítani, hogy a folyamatfolyamat ésszerű legyen a minősített műanyag termékek előállításához.

3) a fröccsöntés során a hőmérsékletnek konzisztensnek kell lennie, és a hőmérsékletnek nem szabad túlságosan eltérnie.Egyéb esetben a műanyag részek egyenetlen hűtését eredményezheti, könnyen deformálódhat. Ekkor a penész hőmérsékletét ésszerűen ellenőrizni kell, és a mozgó és rögzített szerszám hőmérsékletének következetesnek kell lennie.

4) ha a penész nem elég erős, könnyű deformálódni, a penész pontossága alacsony, a helymeghatározás nem megbízható, és a műanyag részek könnyű lerázni is. Ekkor a szerszámot át kell alakítani.

5) az öntőforma tetején egyenetlen erő és a felső rúd helytelen elhelyezése miatt a műanyag részek deformálódnak, amikor kiáltozik a szerszámból. Ekkor a kidobó mechanizmust át kell alakítani úgy, hogy a felső rúd egyenletesen oszlik el, és a felső rész erőssége egységes legyen.

6) módosítsa a műanyag részeket, hogy a műanyag részek alakját ésszerűvé tegye, a vékony és a vastag részek közötti különbség nem lehet túl nagy, és a beágyazott részeket egyenletesen kell elosztani a műszaki követelményeknek való megfelelés érdekében.