Hogyan készítsünk extrudált fúvóformákat?
A formázás és az öntés a formázó üreg gyártásának két legáltalánosabb módja. A módszer alkalmazása számos tényezőtől függ, mint pl. A penészesedés, a formázó üregek száma, az üreg bonyolultsága és az üreg pontossági követelményei.
A penész anyag a gyártási módszer meghatározásának legfontosabb tényezője.Az alumínium nehezebb önteni. Általában csak magas alumíniumötvözetet lehet önteni. A nagy szilíciumtartalmú alumínium ötvözetek leginkább alkalmasak az öntésre, míg a nagy szilárdságú alumíniumötvözetet nem lehet önteni, és meg kell megmunkálni. A kőolaj ötvözetből készült öntőforma jó teljesítményt nyújt. megmunkálva és gyártva, míg a cink ötvözetek könnyű önteni.
Ha az üreg száma nagy, az üreg összetett vagy szabálytalan, az üregméret-tolerancia követelményei alacsonyak, az üreg térfogata nagy vagy a gyártási térfogat kisebb, az öntőforma előállításához öntési módszer használható. Az öntőformázó eszköz költsége alacsony, de tartóssága és a hővezetési képesség alacsonyabb, mint a megmunkálási szerszámoké. Néhány speciális öntési módszer használható nagy teljesítményű öntőformák készítésére. Például a nyomás-öntési eljárás csökkenti az alumínium és a réz-berillium ötvözet porozitását, és garantálja a szerszámüreg nagy pontosságát. A fúvószerszám üregének megmunkálási módszerei közé tartozik elsősorban a marás, csiszolás stb.
Hideg extrudálás, forró extrudálás, edm és hegesztési módszerek is alkalmazhatók. A hideg extrudálási módszer alkalmas kis öntőformákra, különösen több üreges formákra, hogy biztosítsa az egyes üregek konzisztenciáját. Nagy térfogatú (például 3m3) üregek, megmunkálás és hegesztési eljárásokkal lehet őket gyártani. Ha nagy dimenziós pontosságra van szükség, az öntőüreget másolással kell előállítani.
A zsugorodást figyelembe kell venni az üreg méretének megtervezésekor. A megmunkálási üregnél a zsugorodás a fúvásos termékek zsugorodását és a penészgombásodás utáni zsugorodást foglalja magában. Az öntőüregben az öntési folyamat zsugorodási sebességét is figyelembe kell venni.
Az üreggyártás utolsó szakasza polírozás, homokfúvás vagy maratás. A maratás előtt, különösen akkor, ha finom mintákat kell bevonni, a vágás, az őrlés, az őrlés vagy az extrudálás által létrehozott léptéket és jeleket el kell távolítani, hogy bizonyos fokú finomítást biztosítsanak. A formázó üregeket általában nem keményítették, és ritkán fémmel (pl. Krómmal) bevonták, hacsak nem nagy tételekben készülnek. Ha az üreget megkeményítik vagy krómozzák, akkor azt etetés után kell elvégezni.
Rögzítő billen inlay, húzó rúd, vezető oszlop és vezető hüvely, stb legtöbb acél vagy réz berillium ötvözet mechanikus feldolgozás, hanem a keményedés.