Hogyan lehetne javítani a pontosságot, műanyag penész?
1. a feldolgozás minősége penész magában foglalja a megmunkálási pontosság és felületi minőség
Megmunkálási pontosság a tényleges méretei, alakja és a megmunkált alkatrészek és az ideális geometriai paraméterek szükséges a rajzok közötti összhang mértékét.
Az ideális mértani paraméter, méret, átlagos mérete; felületi geometria, ami azt jelenti, abszolút kör, a henger, a sík, a kúp és a vonal. Menekülne a felszín-a ' teljesen párhuzamos, függőleges, koaxiális és szimmetrikus. A része tényleges és ideális geometriai paraméterek értékének eltérése az úgynevezett megmunkáló hiba.
Megmunkálási pontosság és megmunkálási hiba a megmunkált felület geometriai paraméterek értékeléséhez használt kifejezések. A megmunkálási pontosság mérik a tolerancia fokozat. Megmunkálási hiba numerikus érték képviseli. A magasabb numerikus érték, annál nagyobb a hiba. Magas megmunkálási pontosság azt jelenti, kis megmunkáló hiba és fordítva.
Bármilyen megmunkálási módszerrel kapott tényleges paraméterek nem teljesen pontosak. A funkciója a rész mindaddig, amíg a megmunkáló hiba rész rajz szükséges tolerancia tartományon belül van a megmunkálási pontosság garantált.
A gép minősége attól függ, hogy milyen a megmunkálási minőség rész és a gép összeszerelés minősége. A megmunkálási minőség része tartalmaz és a felületi minősége a megmunkálási pontosság. A különbség az úgynevezett megmunkáló hiba. A megmunkáló hibát azt tükrözi, hogy a megmunkálási pontosság. Minél nagyobb a hiba, annál alacsonyabb a megmunkálási pontosság, a kisebb hiba, minél magasabb a megmunkálási pontosság.
2. főbb tényezők befolyásoló megmunkálási pontosság
2.1 méretpontossággal
Utal, hogy a feldolgozott rész tényleges nagyságát és a tolerancia center rész méretének közötti összhang mértékét.
Méretpontossággal dimenziós tolerancia szabályozza. Dimenziós tűréshatára rész méretek megmunkálás megengedhető változata. Alapvető akkora, a kisebb dimenziós tolerancia és a magasabb dimenziós pontosságát.
2.2 alak pontosság
Utal, hogy a tényleges alakja a részben megmunkált felület és az ideális geometriai forma közötti összhang mértékét. Az elemek alakja pontosságának értékelése 6 elemeket tartalmazhat, egyenesség, szélétõl, kereksége, hengeres mértékét és a vonal kontúr. Alak pontosság alakzat tolerancia szabályozza. Minden alakzat eltérések vannak osztva 12 pontossági fokozatok kivéve 13 precíziós évfolyamon a Kerekség és henger fokos. 1 szint a legmagasabb, és 12 szintű lowest.2.3 helyzet pontosság
Utal, hogy a tényleges helyzet pontosság a megmunkált alkatrészek, arról, hogy a felület közötti különbség. A tételek értékelése a helyzet pontosság számítanak a nyolc párhuzamosság, függőlegesség, dőlés, coaxiality, szimmetria, pozíció, kerek és teljes ugrik. Helyzet pontosság van osztva 12 pontossági fokozat pozíció toleranciát vezérli.
Általában, amikor gépek alkatrészeinek tervezése és megmunkálási pontosság meghatározása, meg kell jegyezni, hogy az alakzat hiba a helyzetben a tűréshatáron belül kell ellenőrizni, és a helyzetmeghatározási hibával kisebbnek kell lennie, mint a mérettűrés. Azaz a pontosság, precizitás részének vagy részeinek fontos felületek legyen magasabb, mint a pontosság, pozíció, és a pontosság, pozíció kell magasabb, mint a dimenziója pontosságát.