Hogyan lehetne javítani a precíziós megmunkálás hatékonyan penész
Emberek életszínvonalának javítása és a gyors fejlődés Kína gazdasági építés és Kína építőipar gyorsan fejlődik, és alumínium profilok iránti kereslet folyamatosan növekszik. Ezért a kereslet a alumínium sajtolt die tervezés, a gyártás és a termelés is folyamatosan növekszik.
Alumínium profil termékek széles körben használják az élet minden területéről, és termékek folyamatosan fejlődnek szövődménye és diverzifikációja felé, és a termékek a feldolgozás pontossága követelményeket magasabb és magasabb. A kihúzás meghal a sajtolással folyamat, ami nem csak azt határozza meg, a forma, a méret pontosság és felületi állapot a kihúzás termék alapja. Minőségi követelmények egyre magasabb és magasabb, és a megmunkálási és feldolgozási követelményeket, a humusz is javult. Megmunkálási pontosság egyik legnagyobb forgácsolás, így hogyan lehet hatékonyan javítani a megmunkálási pontosság penész vált a nehéz problémát kell megoldani.
1.1 penész minőségről magában foglalja a megmunkálási pontosság és felületi minőség
Megmunkálási pontosság a tényleges méretei, alakja és a megmunkált alkatrészek és az ideális geometriai paraméterek szükséges a rajzok közötti összhang mértékét. Az ideális mértani paraméter, méret, átlagos mérete; felületi geometria, ami azt jelenti, abszolút kör, a henger, a sík, a kúp és a vonal. Menekülne a felszín-a ' teljesen párhuzamos, függőleges, koaxiális és szimmetrikus. A része tényleges és ideális geometriai paraméterek értékének eltérése az úgynevezett megmunkáló hiba.
Megmunkálási pontosság és megmunkálási hiba a megmunkált felület geometriai paraméterek értékeléséhez használt kifejezések. A megmunkálási pontosság mérik a tolerancia fokozat. Megmunkálási hiba numerikus érték képviseli. A magasabb numerikus érték, annál nagyobb a hiba. Magas megmunkálási pontosság azt jelenti, kis megmunkáló hiba és fordítva.
Bármilyen megmunkálási módszerrel kapott tényleges paraméterek nem teljesen pontosak. A funkciója a rész mindaddig, amíg a megmunkáló hiba rész rajz szükséges tolerancia tartományon belül van a megmunkálási pontosság garantált.
A gép minősége attól függ, hogy milyen a megmunkálási minőség rész és a gép összeszerelés minősége. A megmunkálási minőség része tartalmaz és a felületi minősége a megmunkálási pontosság. A különbség az úgynevezett megmunkáló hiba. A megmunkáló hibát azt tükrözi, hogy a megmunkálási pontosság. Minél nagyobb a hiba, annál alacsonyabb a megmunkálási pontosság, a kisebb hiba, minél magasabb a megmunkálási pontosság.
2. főbb tényezők befolyásoló megmunkálási pontosság
2.1 méretpontossággal
Utal, hogy a feldolgozott rész tényleges nagyságát és a tolerancia center rész méretének közötti összhang mértékét.
Méretpontossággal dimenziós tolerancia szabályozza. Dimenziós tűréshatára rész méretek megmunkálás megengedhető változata. Alapvető akkora, a kisebb dimenziós tolerancia és a magasabb dimenziós pontosságát.
2.2 alak pontosság
Utal, hogy a tényleges alakja a részben megmunkált felület és az ideális geometriai forma közötti összhang mértékét. Az elemek alakja pontosságának értékelése 6 elemeket tartalmazhat, egyenesség, szélétõl, kereksége, hengeres mértékét és a vonal kontúr. Alak pontosság alakzat tolerancia szabályozza. Minden alakzat eltérések vannak osztva 12 pontossági fokozatok kivéve 13 precíziós évfolyamon a Kerekség és henger fokos. 1 szint a legmagasabb, és a 12 szint a legalacsonyabb.
2.3 helyzet pontosság
Utal, hogy a tényleges helyzet pontosság a megmunkált alkatrészek, arról, hogy a felület közötti különbség. A tételek értékelése a helyzet pontosság számítanak a nyolc párhuzamosság, függőlegesség, dőlés, coaxiality, szimmetria, pozíció, kerek és teljes ugrik. Helyzet pontosság van osztva 12 pontossági fokozat pozíció toleranciát vezérli.
3 viszonya terméksokszínűség, az alak pontosság és a helyzet pontosság
Általában, amikor gépek alkatrészeinek tervezése és megmunkálási pontosság meghatározása, meg kell jegyezni, hogy az alakzat hiba a helyzetben a tűréshatáron belül kell ellenőrizni, és a helyzetmeghatározási hibával kisebbnek kell lennie, mint a mérettűrés. Azaz a pontosság, precizitás részének vagy részeinek fontos felületek legyen magasabb, mint a pontosság, pozíció, és a pontosság, pozíció kell magasabb, mint a dimenziója pontosságát.