A forró runner forma öt jellemzője
A forró sodrókészüléket széles körben használják az ipari fejlett országokban és a világ más régióiban. Ez főként azért van, mert a forrócsévélő formája a következő figyelemre méltó jellemzőkkel rendelkezik:
1. Rövidítse le az öntési ciklust
Mivel nincs korlátozás a futórendszer hűtési idejében, a részek időben elkészíthetők és megszilárdulhatnak. A forrócsatornás formák által előállított vékony falú részek kevesebb, mint öt másodpercig alakulhatnak ki.
2. Műanyagokat menteni
A tiszta forrócsatornában nincs hideg futó, így nincs termelési díj. Ez különösen fontos a drága műanyag alkalmazásoknál. Valójában a világ legfontosabb gyártói a forró futó a világon olaj és műanyag alapanyagok drága korszak mert a forrócsatornás technológia hatékony módja az anyagok és anyagok költségeinek csökkentésére.
3. A hulladéktermékek csökkentése és a termékminőség javítása
A műanyag olvadék hőmérsékletét pontosan szabályozzák a forrócsatornadarab rendszerében. A műanyagok egyenletesebben áramolhatnak az egyes üregekbe, ami egyenletes minőségű részeket eredményez. A kapu minősége jó, a maradék stressz alacsony, deformálódik kevésbé.Ezért a piacon sok jó minőségű terméket állítanak elő forrócsatornás szerszámok. A már ismert MOTOROLA telefonok, a HP nyomtatók és a DELL laptopok többsége műanyag részekből készül.
4. Távolítsa el a folyamatokat, amelyek elősegítik a gyártás automatizálását.
Miután a forrócsatornás szerszám kialakul, a késztermék, anélkül, hogy le kellett volna vágnia a kaput, és újrahasznosítania kellene a hidegvezetőt. A gyártás automatizálásának megkönnyítése.Más külföldi gyártók kombinálják a hővezetőt az automatizálással a termelés hatékonyságának növelése érdekében.
5, bővítse ki a fröccsöntés folyamat alkalmazási 笵 kerület
Számos előrehaladott műanyagfeldolgozási eljárást fejlesztettek ki forrócsatornás technológia alapján. Például a PET előformázott termelés, a többszínű többszörös co-injekció az öntőformában, a többféle anyag együttes befecskendezése, a STACKMOLD stb.