A fröccsformák jellemzői
A fröccsöntő szerszámban a hőmérséklet nem egységes, és az injektálási ciklus időtartamához kapcsolódik. A formázó hűtőgép működése a hőmérséklet 2 perc és 2 max közötti állandó megtartása, vagyis annak megakadályozása, hogy a hőmérsékletkülönbség ne változzon a a gyártási folyamat vagy a rés. A penész hőmérsékletének szabályozására a következő ellenőrzési módok érvényesülnek: a folyadék hőmérséklet-szabályozása a leggyakrabban alkalmazott módszer, és a szabályozási pontosság a legtöbb esetben megfelel a követelményeknek. E szabályozási módszert alkalmazva a szabályozó hőmérséklete A penész hőmérséklete jelentősen ingadozik, mivel az öntőformát befolyásoló hőelemek nem közvetlenül mérik és kompenzálják az injektálási ciklus, az injektálási sebesség, az olvadási hőmérséklet és a helyiség hőmérséklet változásait. A második a penész hőmérséklete. A módszer az, hogy a szerszám belsejében egy hőmérséklet-érzékelőt telepít, amelyet a penész hőmérsékletének szabályozásakor alkalmaznak A magas hőmérséklet szükséges. A penészhőmérséklet-szabályozás fő jellemzői: a szabályozó által beállított hőmérséklet összhangban áll a penész hőmérsékletével; a szerszámot befolyásoló hőtényezők közvetlenül mérhetők és kompenzálhatók. Általában a szerszám hőmérséklet-stabilitása jobb, mint a folyadék hőmérsékletének szabályozása. Ezen túlmenően a gyártási folyamat ellenőrzési ismételhetőségénél a forma hőmérséklet-szabályozása jó. A harmadik a közös vezérlés. A kombinált szabályozás a fenti módszerek kombinációja, amelyek egyidejűleg szabályozzák a folyadék és a penész hőmérsékletét. a közös vezérlés, a hőmérséklet-érzékelő helyzete a formában nagyon fontos. A hőmérséklet-érzékelő elhelyezésekor figyelembe kell venni az alak, a szerkezet és a hűtőcsatorna helyzetét. Ezen túlmenően a hőmérséklet-érzékelőt akkor kell elhelyezni, ahol a fröccsöntött részek minősége kritikus. Számos mód van egy vagy több fröccsöntés gépeket a fröccsöntő gépvezérlőhöz. A legjobb, ha a digitális interfészeket a működőképesség, a megbízhatóság és az interferencia miatt használják.
A fröccsöntő szerszámok hőmennyiségének szabályozása és a formák hővezetése az injekciós öntőformák előállításának kulcsa. Az öntőformában a műanyagok (pl. Hőre lágyuló műanyag) hője hősugárzáson át a szerszám anyagára és acéllá a hővezető folyadékhoz. Ezen túlmenően a hő átadódik a légkörbe és a zsaluzat hősugárzással. A hővezető folyadék által felmelegített hőt a szerszám viszi el. A penész hőmérlegét P = pm- P: ahol P a hömérsékleti gép által elszállított hő, Pm a műanyagba bevezetett hő, Ps a szerszám által a légkörbe kibocsátott hö. A fröccsöntési eljárás során a forma hömérsékletének elsösorban az a célja, a formát a munkahőmérsékletre melegítjük, és a penész hőmérsékletét állandóan a munkahőmérsékleten tartjuk. Ha a fenti két pont sikeres, akkor a ciklusidőt optimálisan lehet optimalizálni a p A magas hőmérséklet befolyásolhatja a felület minőségét, a folyékonyságot, a zsugorodást, az injektálási ciklust és a deformációt. Ha a szerszám hőmérséklete túl magas vagy nem elég, különböző hatású lehet a különböző anyagokon. A hőre lágyuló műanyagok esetében a magas formázási hőmérséklet általában javítja a felület minőségét és folyékonyságát , de meghosszabbítja a hűtési időt és az injektálási ciklust. Az alacsonyabb penész hőmérséklete csökkenti a forma zsugorodását, de megnöveli az injektáló részek zsugorodását a lefejtés után. A hőre keményedő műanyagok esetében a magasabb penészhőmérséklet általában csökkenti a ciklusidőket, hogy a részek lehűlnek. Ráadásul a műanyag feldolgozásnál a magasabb formázási hőmérséklet csökkenti a lágyulási időt, csökkentve a ciklusidőket.