Az öntőberendezések és a fémszerszámok nagy tőkeköltségeket jelentenek, és ez nagymértékben korlátozza a folyamatot a nagy mennyiségű termelésre. Az öntőformák gyártása viszonylag egyszerű, és csak négy fő lépést tartalmaz, amely alacsonyan tartja az elemenkénti inkrementális költségeket. Különösen alkalmas kis és közepes méretű öntvények nagy mennyiségére, ezért az öntés több öntést eredményez, mint bármely más öntési eljárás. A présöntvényeket nagyon jó felületminőséggel (öntési szabványokkal) és méretbeli konzisztenciával jellemezhetjük.
Két változat a pórusmentes öntés, amelyet a porózus porok kiküszöbölésére használnak; és közvetlen fröccsöntéses öntvény, amelyet cink öntvényekhez használnak a törmelék csökkentésére és a hozam növelésére.
Die casting történelem
A préselő berendezést 1838-ban alakították ki a nyomdaipar számára mozgatható típus létrehozása céljából. Az első öntéshez kapcsolódó szabadalmat 1849-ben adták ki egy kis kézzel működtetett géphez gépesített nyomdai típusú gyártás céljából. 1885-ben Otto Mergenthaler feltalálta a linotype gépet, egy automatizált típusú öntvényt, amely a kiadói ipar kiemelkedő eszköze lett. A Brooklynban (NY) gyártott Soss présöntőgép volt az első gép, amelyet Észak-Amerikában a szabadpiacon értékesítenek. Más alkalmazások gyorsan nőttek, mivel a szerszámok a fogyasztási cikkek és berendezések növekedését elősegítették, mivel nagy mennyiségű bonyolult alkatrészt gyártottak. 1966-ban a General Motors kiadta az Acurad-folyamatot.