Hibák és a die gyártási folyamat megelőző intézkedések

Oct 17, 2018 Hagyjon üzenetet

Hibák és a die gyártási folyamat megelőző intézkedések

2.1 kovácsolás

Magas szén-dioxid- és erősen ötvözött acélok, Cr12MoV és W18Cr4V, széles körben használják a formák előállítására. Azonban a hibák, mint például a szegregáció összetétele, nagy és egyenetlen keményfém és egyenetlen struktúra létezik ez a fajta acél különböző mértékű. Válassza ki a magas szén-dioxid- és erősen ötvözött acél, hogy a penész, az üres, a modul ésszerű Kovácsolási eljárással kell létrehozni. Egyrészt az acél elérheti a mérete és a specifikációja az üres a modul; másrészt a szerkezet és a teljesítmény az acél javítható. Ezen kívül, magas szén-dioxid- és erősen ötvözött acél die van rossz hővezető, és a fűtési sebesség nem lehet túl gyorsan, és a fűtés egységesnek kell lenniük. A tartományban a hőmérséklet kovácsolás ésszerű kovácsolás arány kell elfogadni.

2.2 megmunkálás

A vágási folyamat a Die szigorúan garantálja a háromdimenziós átmenet a lekerekített sarkok sugara és a sima a kapcsolatot a kör alakú ív és egyenes. Ha a penész a vágás minősége rossz, a penész is károsodhatnak a következő három szempontból: 1) miatt helytelen vágó, éles szögben vagy sugár a lekerekített szög túl kicsi, ami vezet súlyos stressz-koncentráció, ha a penész working.2) Ha a kártyajáték e után vágás túl durva, előfordulhat, hogy a hibák, mint például a kés jelek, a repedések és a bemetszések, amelyek nem csak a stressz koncentrációs ponttal, de is a hely, ahol a repedések, fáradtság repedések és termikus kifáradás okozta repedések formed.3) Ha a decarburization réteg gyártott Die gyapjú gördülő, vagy kovácsolás közben nem teljesen és egyenletesen eltávolított, vágó, nem egységes edzés réteg előállítható során die hőkezelés, csökkent kopásállóság.

23 köszörülés

Miután nemesítés, a penész általában annyira, hogy csökkenti a felületi érdesség. Miatt túl sok köszörülés sebessége köszörülés kerék meglehetősen szemcsés vagy rossz hűtési feltételek voltak tényezők, humusz felületen okozta helyi túlmelegedhet, helyi mikrostruktúrája változásokat okoz vagy okozhat, hogy tompítsa a felszínen, a keménység csökken, illetve elő a jelenség például magas húzófeszültség csökkenti a penész köszörülés folyamatparamétereknek helyi láz csökkentésére, válassza ki a megfelelő csiszolás májusban, hogy foglalkoznak a stressz állapot élettartama, hatékonyan megakadályozhatja, hogy a köszörülés kiváló kialakulását. Vannak számos intézkedést, hogy megakadályozzák a túlmelegedést és repedések a csiszolás, mint a durva részecskék köszörülés erős vágási erő vagy őrlése rossz tapadás, annak érdekében, hogy csökkenteni a takarmány őrlése a penész; kerék kerék elfogadása Válassza ki a megfelelő hűtőfolyadék; 250 - a - 300 ℃ edzés után köszörülés, hogy megszüntesse a stressz, stb.

2.4 edm

Die edm technológia feldolgozás alkalmazásának áramsűrűség mentesítés terület nagyon nagy, van egy csomó hőt, a hőmérséklet, a penész, a feldolgozó területen legfeljebb 10000 ℃, magas hőmérséklet, a mikroszerkezet hő érintett körzetben változni fog, és penész a felszínen magas hőmérséklet olvasztásából, és aztán hirtelen lehutés, gyors, szilárdító, kialakulása megszilárdult réteg ismét. A Mikroszkóp alatt a resolidification réteg a fényes és fehér, belül sok microcracks. Annak érdekében, hogy kiterjesszék az élettartam penész tud örökbe fogad a következő intézkedések: edm paraméterek beállítása elektrolízissel vagy mechanikus csiszolás után a edm felület őrlő módszer, megszüntetése kóros fehér réteget a réteg, különösen, hogy távolítsa el a microcrack. Egy alacsony hőmérsékletű edzés után edm gondoskodik, hogy a kóros réteg stabilizáció, mikroszkopikus repedés továbbterjedését megakadályozni.