A fröccsöntés minőségét befolyásoló 10 tényező
A penészgyártás összetett folyamat, a tervezéstől, feldolgozástól, összeszereléstől, hibakeresésektől és egyéb lépésekig a tényleges felhasználásig, az egész életciklus során, a forma minőségét befolyásoló tényezők főként a következő 10 aspektussal rendelkeznek.
1. Öntött acél
Az acél a penészminőség döntő tényezője, a legfontosabb az elfogadható acél kiválasztása. Az acél kiválasztásának kritériumai a következők:
Iv. Injekciós anyagokra vonatkozó követelmények
A különféle műanyagoknak különböző acélokat kell választaniuk, például magas lengyel igényeket, korrózióállósági követelményeket stb .;
(2) az ár
Az acél teljesítménye elég jó, nem drágább, annál jobb: a penész költségfaktorát figyelembe véve a penész acélt kell választani és a penészedés megfelelő anyagát a szükségtelen hulladék elkerülése érdekében. Általában a P20 anyag élettartama körülbelül 300 000, a 2738-as anyag 500 000-nél nem probléma, a h13 / 2344 általában 80-1 millió fölött van, a körülményektől függően választhat;
Felület kidolgozása
A penészes felületkezelés is nagyon fontos. A nitridálás fokozhatja az acél felületi keménységét, és hatékonyabban meghosszabbíthatja a szerszám életét. Az elektrolizálás hatékonyan módosíthatja az acéllemezeket, és az elektrolizálás a nagy fényerőt és a korrózióállóságot igénylő egyes műanyagrészek tulajdonságainak javítására és javítására használható .
2. Szerkezeti tervezés
Az érett öntőszerkezet nem csak a termék anyag tulajdonságait, a zsugorodási sebességet, a fröccsöntési hőmérsékletet, az elasztikus szakítószilárdsági deformációs együtthatót, hanem a hűtővízcsatornát, a nyitási és zárási sebességet is figyelembe veszi. Az érdes szerkezetű szerkezet hatékonyan meghosszabbítja az életet, javítja a hatékonyságot és csökkenti a költségeket.
3. Penész feldolgozás
Aki jól mûködik a munkájához, elsõsorban az eszközeivel kell rendelkeznie. A folyamat elrendezése nagyon fontos. Az ésszerű eljárásrendezés felgyorsíthatja a gyártási ciklust, lerövidítheti a feldolgozási időt és költségmegtakarítást eredményezhet. És ami még fontosabb, a pontos és ésszerű feldolgozás garantálja a gyártási folyamat stabilitását és meghosszabbítja az életet. Egyes megmunkálási hibák a hegesztéshez vezetnek, függetlenül attól, hogy milyen jó a hegesztés, a vágószerszám veszteség, továbbá a rossz feldolgozás befolyásolhatja a penészgörcsöt is, csökkentheti a penész életét, ami a penészgombát okozhatja a repedés folyamatában, vagy akár megtörheti.
4. Szabványos alkatrészek
Ami meghatározza, hogy a vödör kapacitása a legalacsonyabb sáv. Mindannyian ezt értjük, de gyakran nem veszünk észre, amikor megcsináljuk. Ugyanaz a helyzet, bár a szabványos részek nem közvetlenül részt vesznek a formázásban, hanem a teljes forma A szabványos alkatrészeknek képesnek kell lenniük viselni, elég nehéz, nagy pontosságú és nem deformálódni. A különböző márkák szabványos részei közötti árkülönbség nagyon nagy, ezért ne öld meg a penészt, a Mercedes-től a közönségig.
5. ütközés (repülő formázás)
Érintés a penészgombás tapasztalat, a látszólag egyszerű munka a legtechnikásabb, átfogó munka.
6. Polírozás / bőrcsíkok
A penészgörgés az utolsó lépés a penészgombák gyártásában.A polírozás közvetlenül tükröződik a műanyag részekben, így ez a legtakarékosabb munka.A polírozás segíthet és kiegészítheti a penész hatását, különösen a sztrippelés szempontjából. a termelés nem sima, mert a világítás nincs a helyén, az ellenállás túl nagy, sztriptíz nehéz, sőt fehér, crack, és így tovább.
7. Szerszámgyártás
A szerszámgyártás olyan, mint az összeszerelő gép, minden alkatrész, minden csavar nem lehet baj, különben a következmények komolyan lesznek, könnyűek vezetnek a termék hibáihoz, befolyásolják a termelést, súlyosan megrongálják a penészt. nagyon ügyesnek kell lennie.Az összeszerelés során fordítson figyelmet a penész tisztítására, különösen a vízi utakon, csavaros lyukakon, és győződjön meg róla, hogy megtisztítja a vasat.
Meleg vagy hideg
Ez a legkevesebb hatással van a formák minőségére, mivel a forró rostert általában a megrendelő határozza meg, különösen néhány nagy ügyfelet illetően. A jól ismert márkák nagyon jó minőségű és értékesítés utáni szolgáltatásokban is általában nincs probléma a minőségben.Ez csak az, hogy egyes hőcsatornák az országban nagyban különböznek a minőségben. Az egyéni kisvállalkozások versenyelőnyben részesülnek az árelőnyben, hogy költségeket takarítsanak meg, és könnyen megbirkózhatnak a megbízhatatlan fűtési és szállítási részekkel. A fő a hidegvezető problémái hogyan biztosítják a fröccsöntés, a kapu mérete, a fröccsöntés nyomásának és így tovább.
9. Hűtővízcsatorna
Bárki, aki tapasztalattal rendelkezik a penészgombákkal, tudja, mennyire fontos a hűtés a penészgéppel szemben.Az árak és a bérek emelkedése nélkül lehetetlen elképzelni a nyereséget anélkül, hogy csökkentenék az egyszeri injektálási ciklust a tömegtermelésben.Azonban, ahogy a termelési ciklus gyorsul, a penész hőmérséklete emelkedni fog. Ha az öntőformát nem lehet hatékonyan szabályozni, akkor túl forró lesz a formázás, és akár az öntvény deformációjának meghibásodásához és selejtezéséhez is vezethet.Ezért különösen fontos a jó víziút kialakítása, beleértve a vízi utak elrendezésének sűrűségét, az átmérőt, a kölcsönös összeköttetést és így tovább.
10. Formák karbantartása
A szerszámok karbantartása elsősorban a karbantartás és karbantartás gyártási folyamatában történik. A kocsikat, mint például a kocsikat, el lehet őket selejtezni, ha hosszú ideig nem használják őket karbantartás nélkül. Ezért a szerszámot minden használat után meg kell tartani, különösen a rozsda megelõzését a fröccsöntő rész és a fő mozgó részek rozsdaganatának megelőzése.Mivel az öntőforma víz előállításához szükséges a gyártás során, a telepítés vagy szétszerelés során alvás közben a szerszámon aludhat, ezért ügyeljen arra, hogy a szerszám száraz legyen, majd egy olajréteget hogy megvédje