Cink ötvözet Die Casting egy magas termelési hatékonyság alkotó folyamat. Feldolgozható, összetett formák, a szerkezeti részek, autóipari, home fürdőszoba széles körben használják, de cink ötvözet intoleráns légköri korróziónak, kell a megjelenés réz borítás, króm díszítő védőbevonat. A hordozó, maga a jellemzők hordozó és a speciális megmunkáló formák nagy hatással van.
1) ötvözet és Présöntött cink-alumínium ötvözet anyag, aktív amfoter fém. És a két fém- és alumínium az előkezelés és Galván kezelés, a legnehezebb, ellenőriznie kell a tartalom, az általános rozsda bevonat cink ötvözet die casting anyaga, alumínium tartalom (tömeghányada) nem haladhatja meg 4 %, alumínium alumínium Túl magas a tartalom, majd megnehezítik a bevonat a normál.
2) alkatrészek design kell ésszerű, die casting alakzat figyelembe kell vennie a képességét, hogy fedezze a bevonat, hogy minimálisra csökkentsék a lyuk, hogy víz nem könnyű-hoz hordoz a megoldás. Csökkenti az éles sarkokat és más részek, úgy, hogy amikor a villamosenergia-elosztás; vonalak egyenletesen.
3) Présöntött folyamat, Présöntött penész design indokolt, így az öntés nem termel zsugorodás, pinholes és laza hibákat, a hibák közvetlenül befolyásolja a bevonat tapadást.
4) die casting folyamat, hogy minimálisra csökkentsék a szegregáció jelenség. Ha bizonyos részeit az alumínium szegregáció, zsírtalanítás, alumínium az első feloldódni, a die felszíni pórusokat, pinholes meg fog halni, és nem lehet lemosni, ami rossz tapadás, ami a bevonat, peeling, hólyagok.
5) csiszoló és Polírozó folyamat kell figyelni az értelemben vett of aránya megfogni, die casting felület hűtési folyamat alakult 0,05 ~ 0,1 mm sűrű réteg nagyon fontos, hogy a bevonat, csiszolás, polírozás, sűrű réteg, az adatvesztés minimalizálása érdekében, ha a réteg köszörülés ki, kitett lesz porózus, és nem jó borítás lesz jelen ezen a rétegen.
6) a réz-nikkel-króm-lemeztenyésztési réteg, amely áll a több borítás, védőbevonatot tekintetében a felszínen, csak mechanikai védelmet, és a cink ötvözet rozsdásak, a nedves levegőt, ezért biztosítani kell, hogy a védőbevonat nincsenek lyukak a Ellenkező esetben a korrózió termék cink ötvözet teszi a bevonat buborék. Relatív, hogy az acél részek, a bevonat vastagabb kettő kell, lehet alkalmazni, hogy a cink könnyűfém öntés.
7) die casting, die casting és megmunkáló technológiai maradékanyagok, után meg kell tisztítani a feldolgozási fel, amennyire csak lehetséges. Azért, mert a maradékot egy élénk fém, minden eljárást galvanizálás, reakcióba lépnek az oldat, és károsíthatja a fürdő, galvanizáló, minőségi hatása eredményezi.