Milyen anyagokat kell kiválasztani extrúziós fúvóformák gyártásához?
A fúvóformák kevesebb anyagot igényelnek és szélesebb választékot kínálnak. A fúvóformák anyagainak kiválasztásakor figyelembe kell venni a hővezető képességet, az erőt, a kopásállóságot, a korrózióállóságot, a polírozást, a költségeket és a használt műanyagokat és a gyártási tételeket. Például (pl. PVC, poliakrilnitril, poliformaldehid stb.) korrózióálló anyagokat használnak arra, hogy öntőformákat készítsenek vagy a szerszámüreget bevonják korrózióálló fémekkel. Különféle típusú anyagok vannak a fúvóformák gyártására .
(1) alumínium.Az alumínium korai és széles körben használt anyag extrudálási fúvókák.Az alumínium jó termikus vezetőképesség, jó machinability és duktilitás, kis sűrűségű, alacsony keménységű és könnyű kopás.Az alumíniumötvözetek jobban viselnek.Cast alumínium kevésbé hajlékony, így a billet inlayek acélból vagy réz-berilliumból készülnek
Alumíniumgyártás.Az alumínium öntőforma élettartama körülbelül 100.000 - 200.000 alkalommal.Az alumínium porózus, és néha beszivárgott kis mennyiségű műanyag olvadék, amely befolyásolja a fúvásos termékek megjelenését. Ez megoldható a tömítőanyagnak a szerszámüreghez való hozzáadásával, de ez csökkenti a hőátadási teljesítményt a termék és a penész fal között.
(2) réz alapú ötvözet. A kumarilij ötvözet egyfajta anyag, amelyet általában fúvóformákban használnak. Jó hővezető képességgel, keménységgel, kopásállósággal, korrózióállósággal és mechanikai szívóssággal rendelkezik. A fő hátrányok a magas költségek, a gyenge mechanikai feldolgozási teljesítmény (a megmunkálási idő mintegy harmada hosszabb az alumíniumnál), sűrűsége körülbelül háromszorosa az alumíniumnak , ami tovább növeli a költségeket (a réz berillium egységnyi térfogata kb. hatszorosa az alumíniumnak) .Copper beryllium ötvözet hőkezelhető a keménység növelésére (HRC40-ig). A kőszén-berillium ötvözet megmunkálható, öntött és forró extrudálással A nagy berylliumot tartalmazó réz-berillium ötvözet (pl. 1,8% ~ 2,0%) keménysége magasabb, és mechanikus feldolgozási módszert kell alkalmazni. A szabálytalan formák előállításához alacsonyabb berilliumtartalmú réz-berilliumötvözeteket, például 1,65% A réz-berillium ötvözetet leginkább a billet inlay-ek előállításához használják, és alumínium-formákkal együtt használják. Néha (különösen a maró hatású műanyagok esetében) a fúvóformák teljes sorozata őrült Például a réz-berillium ötvözetet nem rothatja a PVC-eljárással előállított hidrogén-klorid. Ezenkívül megakadályozza, hogy a víz mennyisége csökkenjen a hűtőcsatornában és csökkentse a hőátadási hatékonyságot. A réz-berilliumötvözet-öntőforma könnyen hegeszthető vagy beágyazható. A berillium káros az emberi egészségre. A berillium por belégzése káros a tüdőre. A réz-berillium ötvözet mellett Ni / Si / CU, Cr / CU és alumínium / bronz ötvözetek is rendelkezésre állnak fúvóformák készítéséhez. Az első két ötvözet hővezető képessége körülbelül 2 és 3-szorosa a réz-berillium ötvözetnek.
(3) az acél. A szeletet elsősorban a PVC és a műszaki műanyagok fúvással használják. Ez az acél rendkívül nagy keménysége, kopásállósága és szívóssága miatt van. Az acél legfőbb hátránya a rossz hővezető képesség, amelyet kompenzálni kell a hűtőrendszer kialakításával és a hűtőfolyadék hőmérsékletével és áramlásával. Sok korrozív műanyag (pl. PVC ) rozsdamentes acélból készülnek. A szerszámok megmunkálásával, hideg extrudálásával, öntésével vagy hegesztésével (nagyméretű öntőformák) előállíthatók. Az acélszerszám élettartama elérheti a 10 millió alkalommal, így ha a fúvással ellátott termékek gyártási mennyisége nagy, az acél egyfajta előnyben részesített anyag. Az acélt (például a közönséges szerszámacélot) szintén használják a kopásálló részek kopásállóságának (pl. billet inlay, pull rod, guide oszlop, vezetőhüvely és zsalu stb. Az acélból készült alkatrészek általában megkeményednek. De általában az acélt kevésbé használják fúvóformák gyártásánál.
(4) egyéb anyagok.
Cink ötvözet. Jó hővezető képességgel és alacsony költséggel. Használható nagy formák vagy öntvények szabálytalan formázására. A cink ötvözet kevésbé kemény, mint az alumíniumötvözet, így acél vagy réz berillium ötvözetet használnak a billet inlay.Zinc is lehet ötvözet alumínium vagy réz, amely jobb dimenziós stabilitás, de kevesebb korrózióállóság.
Cink-nikkel rézötvözet. Használható fúvóanyagként is, hővezető képessége a réz-berillium ötvözet és alumíniumötvözet között, azonban hasonló hővezetőképesség mellett, keménysége alacsonyabb, mint a rézötvözet.
Gyanta (pl. Poliakrilát, epoxi). Alkalmazható alacsony költségű próbaformák, kis termelési idők vagy öntőformák öntésére. Ezek fémes porral vagy üvegszálakkal tölthetők meg a dimenziós stabilitás és a hővezető képesség javítása érdekében.