A penésznek szüksége van a teljesítményre
A társadalom fejlődésével, a sokoldalú alkalmazásra szánt penészgombáknak, a penészgépezőknek gazdag tapasztalattal kell rendelkezniük a formatervezés és a fröccsöntés területén, ezeket a tényezőket figyelembe kell venni, valamint a fröccsöntési feltételek és a látszólagos tényezők közötti összefüggést a rossz munkakörülményeket hasonlítanak össze, ezért szükség van a formák szükségességére, hogy sok teljesítményt.
Összecsukható tulajdonságok
Ha a penész munkahőmérséklete magasabb, akkor a keménység és az erő csökken, ami a penész korai kopását vagy műanyag deformálódását eredményezi. Ezért a penész anyagának megnedvesedő stabilitása kell, hogy biztosítsa, hogy a penész a munkahőmérsékleten nagyobb keménységű és erősebb.
Kopásállóság
Ha az üres műanyag deformálódik az öntőüregben, akkor az öntőüreg felszíne mentén áramlik és csúszik, ami súrlódást okoz a formafelület és az üres között, ami a penész okozta kopás következtében kialakul. Ennek következtében a kopás az anyag ellenállása az egyik alapvető és nagyon fontos tulajdonsága a penész.
A keménység a fő tényező, amely befolyásolja a kopásállóságot. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a keménység az öntőformák részeként, annál kevésbé kopik, jobban viselnek. Emellett a kopásállóság a keményfém típusától, mennyiségétől, alakjától, méretétől és eloszlásától az anyagban.
Összecsukható erő
A penész munkakörülményeinek nagy része nagyon durva, és néhányuk általában nagy ütőterhelést visel, ami törékeny törést eredményez. Annak megakadályozása érdekében, hogy az öntőformák hirtelen szakadjanak meg működés közben, a formának nagy szilárdságúnak és szívósságnak kell lennie .
A szerszám szívóssága főként a széntartalomtól, a szemcsemérettől és a mikrostruktúrától függ.
Hajtogató fáradtságtörés
A munkamenet során a fáradt törést gyakran a hosszú távú ciklikus stressz okozza. A formák közé tartoznak a kis energiájú ismétlődő fáradtságos törés, a szakítószilárdsági törés és a hajlamos fáradtságtörés kontakt fáradt törése.
A szerszám kifáradási és törési tulajdonságai főként az anyagban lévő zárványok erősségétől, szívósságától, keménységétől és tartalmától függenek.
Összecsukható hideg és hőállóság ellen
Bizonyos formák a munkamódszer során ismételt melegítés és hűtés állapotában vannak, ami az üreg felületét feszültség és nyomásváltozási igénybevételnek teszik ki, ami a felszíni repedést és a súrlódást okozza, növeli a súrlódási erőt, gátolja a műanyag deformációját és csökkenti a és így a formák meghibásodásához vezet. A meleg és a fáradtság a forró munka egyik legfőbb formája.
Összecsukható korrózióállóság
Ha bizonyos formák, pl. Műanyag formák dolgoznak a klór, a fluor és más műanyag elemek jelenléte miatt, a fűtést követően erősen korrozív gázok, például HCI, HF és így tovább bomlanak és kicsapódnak, a felületet erodálják a szerszám üregében, megnövelve felületének érdességét, és súlyosbítva a kopás meghibásodását.