A fröccsöntési folyamatot befolyásoló tényezők
A hőre lágyuló műanyag fröccsöntés befolyásoló tényezői a következők: hőre lágyuló műanyag fröccsöntési eljárások műanyag fajtái, mivel a térfogatváltozás során kristályos gurulás van, a belső feszültség erős, a műanyag maradék stressz belsejében fagyasztva nagy, molekuláris orientációs tényezők, mint például a nem erős, így a hőre keményedő műanyag zsugorodáshoz képest nagyobb a zsugorodás és a tiszta irány, a zsugorodás után is, a zsugorodás után a zsugorodás vagy a nedves feldolgozás általában nagyobb, mint a hőre keményedő műanyag.
Az olvadt anyag érintkezik a szerszámüreg felszínével és azonnal lehűl, hogy kis sűrűségű tömör héjat képezzen. A műanyagok rossz hővezető képességének következtében a műanyag részek belső rétegét lassan lehűtik, így sűrű szilárd réteget képez, nagy összehúzódással. , a falvastagság, a lassú hűtés, a zsugorodás nagy sűrűségű rétegvastagsága. Ezen kívül a beágyazott alkatrészek és beágyazott alkatrészek elrendezése és mennyisége közvetlen hatással van az anyagáramlás irányára, a sűrűségeloszlásra és a kontrakciós ellenállás méretére stb. , így a műanyag alkatrészek jellemzői jelentősen befolyásolják a kontrakció méretét és irányíthatóságát.
A takarmánybevezetés alakja, mérete és eloszlása közvetlenül befolyásolja a tápáramlás irányát, a sűrűségeloszlást, a tömörítést és a zsugorodást, valamint a formázási időt. A közvetlen beömlőnyílás és a betápláló nyílás nagy keresztmetszetei (különösen vastagok) kisebbek és irányulók. a beömlőnyílás vagy a tápáram irányával párhuzamos, a kontrakció nagy.
A formázási állapot alatt lévő öntőforma magas hőmérsékleten, az olvadt anyag lassú hűtése, nagy sűrűség és nagy összehúzódás, különösen a kristályosító anyag számára a magas kristályosság és a nagy térfogatváltozás miatt, így a kontrakció nagyobb. a műanyag részek belső és külső hűtésére és sűrűségének egyenletességére. Emellett a nyomás és az idő megőrzése is nagyobb hatással van a kontrakcióra.
Magas befecskendezési nyomás, kis viszkozitási különbség az olvadt anyagnál, kis interlamináris nyírófeszültség, nagy elasztikus visszapattanás a lefejtés után, így a kontrakció mérsékelten, magas hőmérsékleten, nagy összehúzódásként, de kis irányíthatóságban is mérsékelhető. az öntőforma hőmérsékletét, a nyomást, az injektálási sebességet és a hűtési időt az öntési folyamat során. A formát a különböző műanyagok zsugorodási tartományának megfelelően alakítjuk ki, a műanyag rész vastagságát és alakját, az adagolási forma méretét és eloszlását, a zsugorodási sebességet a műanyag rész egyes részeit a tapasztalat szerint határozzuk meg, majd kiszámítjuk a formaüreg méretét.