Rövid felvétel elemzés és ABIS megbízható megoldások

Hogyan értékeli, hogy a szerszámbeszállító meg tudja-e akadályozni a rövid lövést a T0-próbák előtt? Ez a beszerzés kérdése. Mérnökei már ismerik a műszaki definíciót-az értékelési probléma más: milyen bizonyítékra van szüksége az acél vágásához?

Az általános minőségi állítások erre nem adnak választ. A "szigorú minőség-ellenőrzés" minden beszállító weboldalán megjelenik. A bizonyítékok, amelyek számítanak, konkrétak: hogyan kezelik a formatervezési folyamatuk a rövid távú kiváltó okokat, és meg tudják mutatni a tényleges projektek dokumentációját?

Költségstruktúra a rövid távú döntések mögött

Az iparági adatok a fröccsöntési műveletek bevételének 4-7%-ára teszik a hibákkal kapcsolatos átlagos veszteséget. De ez az összesített szám többet elfedi, mint amennyit elárul, -a nagy mennyiségű vékonyfalú alkatrészek csomagolási műveletei-eltérő kockázati profillal rendelkeznek, mint a hőre lágyuló műanyagokkal dolgozó orvostechnikai eszközök gyártói.

A tedesolutions.pl oldalon dokumentált lengyel PP pohár tok konkrét paramétereket kínál, amelyeket érdemes megvizsgálni: atöbb-üreges penésznapi 350 000 egységet gyártanak, szabványos PP-t használnak 0,8 mm-es falvastagsággal, 6,8%-os teljes selejtezést tapasztalnak, 2,6%-os rövid lövéssel. A 11 000 dolláros befektetésük két konkrét beavatkozásra terjedt ki, -a 3. és 7. üregek szellőzőcsatornáinak átdolgozására, ahol az áramláselemzés kimutatta a gázcsapda elhelyezkedését, valamint a párna helyzetének valós idejű megfigyelését, hogy a gyűrű leépülését időben ellenőrizzék.

Eredmény: a rövid lövés konkrétan 0,3%-ra csökkent, a teljes selejt 1,2%-ra, a megtérülés 1,5 hónap alatt. A kérdés a projektjeihez: egyeznek a paraméterek? Nagy-térfogatú, vékony{5}}falú, árugyanta, több-üreges szerszám. Ha az alkalmazása vastagabb falakat, műgyantát vagy kisebb mennyiséget foglal magában, a ROI-számítás{8}}néha drámaian megváltozik.

Mit jelent a 70% a beszállítói értékelés szempontjából

Az 1. szintű autóipari beszállítók belső becslései szerint a krónikus rövid lövésnyomok 70%-a a formatervezésre vezethető vissza, nem pedig a feldolgozási paraméterekre. De ennek a százaléknak a ismerete nem segít a beszállítók értékelésében – az segít, ha tudja, mit kell kérdezni.

Anyag{0}}Speciális képességek bizonyítékai

Bizonyos anyagok aránytalanul nagy kockázatot hordoznak magukban, és a szállítói képességekre vonatkozó igényeket mindegyiknél eltérően kell ellenőrizni.

MertKANDIKÁL: A feldolgozási ablak 360-400 fokos olvadási hőmérsékletet és 160-200 fokos formázási hőmérsékletet igényel. A PEEK-ben mért rövid felvétel általában az elégtelen hőenergiát tükrözi, nem pedig a nem megfelelő nyomást – ez a különbség a hibaelhárítás szempontjából fontos. Kérdezze meg a potenciális beszállítót, hogyan viszonyul a PEEK projektekhez a szabványos hőre lágyuló műanyagoktól eltérően. Ha a válasz csak a magasabb hőmérsékletekre összpontosít, anélkül, hogy megemlítené a termikus tömegkezelést vagy a kapu lefagyásának időzítését, ásson mélyebbre.

Az üveggel{0}}töltött PA másfajta csapdát jelent. A nylon túlzott szárítása valójában növeli a viszkozitást, és rövid lövést okozhat, de nem akadályozza meg azt-a vízmolekulák lágyítják a nejlon molekulaláncait, és a túl-száradt anyag (amely a sárgulásból azonosítható) rosszabbul, nem pedig jobban folyik. Az Entec Polymers műszaki dokumentációja megerősíti ezt a jelenséget. Az ABIS-nél a miénkPA66-GF feldolgozási specifikációkne csak padlót, hanem szárító mennyezetet is tartalmazzon: 4 óra maximum 80 fokon 30%-os üveg-kitöltési minőség esetén, minden futtatás előtt nedvességellenőrzéssel. Az a beszállító, akinek a szokásos eljárása "száraz PA, ameddig csak lehetséges, hogy biztonságos legyen", nem érti az anyagot.

Hogyan válaszol az ABIS ezekre a kérdésekre?

Ha felteszi ezeket az értékelési kérdéseket az ABIS-nek, a következőket kapja:

Áramláselemzésről: DFM-jelentéseink kitöltési mintázat-szimulációt tartalmaznak futóegyensúly-számításokkal több{0}}üreges szerszámokhoz. Egy közelmúlthoz8 üreges autóipari csatlakozóház, a kezdeti futóelrendezés 12%-os töltési időbeli eltérést mutatott a belső és külső üregek között-átdolgoztunk egy módosított Beaumont-geometriára, amely 3% alá csökkentette az eltérést az acél vágása előtt. Ez a projektfájl az áramlás előtti/utáni összehasonlítással az a típusú dokumentáció, amelyet biztosítunk.

Szellőztetésről: Minden szerszámhoz tartozik egy légtelenítési elrendezési térkép, amely a gázcsapda előre jelzett helyét és a menekülési útvonal ellenőrzését mutatja. Amikor a T0-próbák felfedik a szellőztetési problémákat,-ami megtörténik, még szimulációval is-megtörténik, szabványos folyamatunk dokumentálja a módosítást: mely szellőzőnyílásokat helyezték el vagy mélyítették el, milyen mélységváltozást, valamint a párna előtti/utána helyzetadatokat mutatják a javulásra.

Folyamatfigyelés: A párna helyzetét, a töltési időt és a csúcsnyomást valós időben követi nyomon a rendszer, projektenként beállított szabályozási korlátokkal. Azoknak az ügyfeleknek, akiknek szükségük van rá, távoli irányítópult-hozzáférést biztosítunk ehhez az adat-szabványhoz az autóipari és orvosi eszközökkel kapcsolatos projektekhez.

Láttuk, mi történik, ha ez a mérnöki munka nem készül el előre. Egyorvosi eszköz OEMérkezett hozzánk, miután offshore szerszámuk meghibásodott a T0-ban egy krónikus rövidzárlattal 0,6 mm-es falszakaszokban-LCP-anyag, szűk tűrésű köteg. Az eredeti szerszámköltség 14 000 dollár volt. Mire háromszor próbálkoztak a szellőztetés módosításával, feltörték a hűtőcsatornákat, és végül leselejtezték a szerszámot, az összköltség meghaladta a 85 000 dollárt. Csereeszközünk, amelyet az első naptól kezdve megfelelő áramláselemzéssel és légtelenítés-ellenőrzéssel építettünk, először 52 000 dollárért futott.