Fröccsöntő forma tervezése műszerfal házhoz
A műszerfal karosszéria terméke az 1. ábrán látható. A termék maximális mérete 343,40 mm x 167,13 mm x 48,01 mm, a műanyag rész átlagos vastagsága 2.00 mm, a műanyag rész anyaga PP TD40, a zsugorodási arány 1,010, a műanyag alkatrész minősége 208,88 gramm. A műanyag alkatrészek műszaki követelményei, hogy ne legyenek hibák, mint például csúcsok, fröccsöntéssel való elégedetlenség, folyási vonalak, pórusok, vetemedés deformáció, ezüst csíkok, hideg anyagok, sugárvonalak stb.
A műszerfal teste egy japán autó műszerfalának belső tartója. Az 1. ábrán látható, hogy a műanyag rész szerkezete egy lapos és összetett héj, a mozgatható és rögzített formák sok csontpozícióval és oszloppozícióval rendelkeznek stb., a mérete viszonylag nagy, a forma pedig egy nagy forma. . Tekintse meg a csatolt fájlban a műanyag rész termékrajzát és a forma 3D rajzát. A műanyag rész anyaga PP TD40, és az anyagot kalcium-karbonát töltőanyaggal adják hozzá, elsősorban a műanyag rész merevségének és fáradtságállóságának növelése érdekében, valamint az ütés- és lengéscsillapítás szerepét.
A műanyag alkatrészek nagy mérete miatt a formatervezési üreg besorolása 1 az 1-ből, a fröccsöntő gép 220 tonnás Nissan, a 220 tonnás JSW fröccsöntő gép specifikációi pedig az 5. ábrán láthatók, a forma. tervrajz a 2. ábrán, a formatervezési specifikáció pedig a 4. ábrán látható.
A formatervezési stíluskönyv fontos dokumentum az áruformák tervezésében. Meghatározza a formaüregek számát, a műanyag fröccsöntés módját, a szerszámmag-acél és a szabványos alkatrészek márkaminőségét, a forma élettartamát, a fröccsöntő gép modelljét és a fröccsöntő ciklust stb., amelyek a formatervezés alapját képezik. A japán formák leggyakoribb kifejezései röviden a következők:
Matching meeting-forma felülvizsgálati értekezlet; beakasztó-lehúzó szög; öntőerő-szorító erő; arany penész-penész; modell lásd ezt a tesztmintát Termék
Hüvelyk metódus-----méret; csúcs R------a kivezető hüvely gömbfelülete;
Az öntőforma-áttekintő értekezletet a japán vállalatoknál penésztalálkozónak is nevezik. Tekintse át a termék- és formaszerkezeti problémákat és a javítási ellenintézkedéseket, határozza meg a formaelválasztó felületet, a kilökési módot és a kaput, az összes felülvizsgálati tartalmat piros és kék ceruzával vagy ceruzával jelölje meg a termékrajzon, és írja be a formaleírási könyvbe. A felülvizsgálat befejezése után töltse ki a vonatkozó felülvizsgálati jegyzőkönyvet, bélyegezze le a rajzot, és írja alá mindkét fél megerősítéséhez.
A forma vezetőcsapja és hüvelye a teljes forma elsődleges pozicionálása. Mivel a vezetőcsap és a vezetőhüvely furata között 0.01-0,03 mm-es rés van, nagy formák esetén nyilvánvalóan nem elég a vezetőoszlopra és a vezetőhüvelyre hagyatkozni. behatárolni. A formaalap négy oldalán négy kúpos pozicionáló rész van kialakítva. A háromszintű pozicionálás a design tigrisszáj pontos elhelyezésére vonatkozik a formamagon, ami elsősorban a forma beillesztési felületének pontos pozicionálását védi. A műszerfal karosszériáját két háromszintű pozicionáló rendszerrel tervezték. Az első a tigris szájának elhelyezése a formadarab vezetőoszlopa és vezetőhüvelye körül, a második pedig a tigris szájának elhelyezése a forma első és hátsó formamagjának négy sarkában. A sok pozicionálás kialakítása elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy a műszerfal karosszériája egy nagy forma, és a formamag excentrikus kialakítású, ezért nagyon fontos a hatékony pozicionálás és vezetés megtervezése. A szorítóerő kiegyensúlyozása érdekében az 5 elválasztó felületen kiegyensúlyozó blokkot alakítanak ki.
A nagyméretű fröccsöntő formák kipufogógáza nagyon fontos. Exportformák esetén a kipufogót előzetesen elemezni kell, a becsípődésre hajlamos területekre összpontosítva, és a kipufogót a formarajzon kell megtervezni. A szellőző hornyot a betét szélén is köszörülni kell a fröccsöntés és a töltés megkönnyítése érdekében.
A műanyag részek nagy mérete miatt az üreg excentrikusan 1 az 1-ből. A formaalap a szabványos CH5565 formaalap, az elülső és a hátsó formamag pedig szorítóblokkokkal van elhelyezve és rögzítve. Az öntőforma merevségének megőrzése érdekében pozícionáló csapok vannak a mozgatható B formalap, a négyszögletes vas és az alsó lemez közé. A műanyag alkatrészek felülete nagy, az olvadt műanyag folyamata pedig hosszú, ezért az öntési rendszer kialakítása nagyon kritikus. Figyelembe véve, hogy a műanyag alkatrészekben sok csont és lyuk van, sok tényező befolyásolja az olvadt műanyag áramlását, és a töltési ellenállás viszonylag nagy. Ezért a kapurendszer egy 3-pontos látens kapuval van kialakítva a ragasztó betáplálására, és a kapu pozíciója a műanyag rész ugyanazon az oldalán van. A futó húzócsap kúpos húzócsappal van kialakítva, amellyel a manipulátor kényelmesen megragadhatja a fúvóka anyagát. Lásd a csúszórendszer kinagyított nézetét a formatervezés 2. ábráján.
A műanyag alkatrészek kilökőrendszere gyűszűt és hengert alkalmaz a kilökéshez. A kilökőrendszer zökkenőmentessé tétele érdekében néhány innovatív kialakítás készült. A 13 középső támasztó vezetőoszlop van kialakítva, amelyet grafit középső támasz vezet. A 13 középső támasztó vezetőoszlop teteje a B tábla hátulján egy pozicionáló csappal, az alja pedig a mozgatható forma alsó lemezére van rögzítve csavarokkal. A középső támasztó vezetőoszlopnak ez a kialakítása rendelkezik a legjobb vezetési teljesítménnyel, és leküzdi a hagyományos középső támasztó vezetőoszlop és a gyűszűs lap gyenge függőleges helyzetének hátrányát. Ugyanakkor a középső 13 támasztó vezetőoszlop támasztófejként is funkcionálhat. Az öntőforma beszerelésének kényelme érdekében a hátsó csap végén M10 menetes furatok vannak kialakítva, amelyek megkönnyítik a kilökőlemez meghúzását. Ugyanakkor a kilökőlapon egy 17 határolócsavar, valamint a 11 támasztófej teteje és a 12 támasztófej pozicionáló csapokkal van kialakítva. Minden gyűszű japán MISUMI SKH51 gyorsacél gyűszűt használ.
Az öntőforma hűtőrendszerének kialakítása a 3. ábrán látható. Az elülső és a hátsó öntőformák közvetlen vízzel és tavakkal vannak kialakítva, amelyek hatékonyan biztosítják a hűtőhatást.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
Daisy Wang (értékesítési mérnök)
M: plusz 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: B # épület, YingKeli ipari rész, LongDong közösség, LongGang kerület, Shenzhen, Kína 518116
WhatsApp: plusz 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com