A fröccsöntés egy olyan termelési technika, amely magában foglalja az olvadt hőre lágyuló műanyagok nagynyomású penészüregbe történő kényszerítését. Nagyon hatékony az alkatrészek nagy mennyiségben történő előállításához.
A túlmosás egy speciális fröccsöntési technika, amelyet több anyaghoz csatlakoztatva egyetlen komponensbe. Ideális több színű vagy réteges szerkezetű termékek létrehozásához.
A beillesztési formázás olyan folyamat, amelyben a Pre - elhelyezett alkatrészek beágyazódnak az öntött műanyagba. Különösen hasznos olyan alkatrészeknél, amelyek menetes betéteket vagy lyukakat igényelnek.
Fröccsöntési szolgáltatások
A fröccsöntés prioritása az alacsony - térfogati műanyag alkatrészek előállításához. Kiváló pontosságával, következetes megismételhetőségével és költségeivel a - hatékonysággal nagyobb futásoknál a fröccsöntési megoldásainkat a - alkatrészek széles skálájának előállításához használtuk az apró orvosi betétektől az autóipari és a repülőgép -iparágak jelentős alkatrészeiig.
| Relatív sűrűség |
1.78 |
Hajlító szilárdság |
131-152 MPA |
| Szakítószünet stressz |
48-62 MPA |
Impact szilárdság (Notch) |
40-50 kJ/㎡ |
| Hő deformációs hőmérséklet |
260 fok /h |
Lángbeli késleltetés teszt |
V-0 |
| Öntvény zsugorodás |
0.1-0.3 |
Vízelnyelés |
0.15 |
| Dielektromos erősség |
11 kV/mm |
Keménység | |
| Ív ellenállás |
180+ |
Termékméret átmérőjű | Átmérő 128*magasság 21,5 mm |
Másodlagos műveletek
Számos másodlagos folyamatot biztosítunk, beleértve a festményt és a hőt - beillesztési csapdát. Az árajánlat -kérelem benyújtásakor részletezheti a szükséges másodlagos műveleteket az "Egyedi Követelmények" szakaszban. Az alábbiakban néhány példa található az általunk kínált kiegészítő szolgáltatásokra.
Fröccsöntési felület befejeződik
A fröccsöntési szolgáltatás folyamata
Töltse fel a tervezését 01
Küldje el az alkatrészfájljait a platformon keresztül, hogy csapatunk értékelje a projektet.
Kapjon egy 02 -es árajánlatot
Az Ön dedikált számlavezetője koordinálja a mérnöki csapatunkkal és a produkciós partnereinkkel, hogy 48 órán belül árajánlatot adjon neked.
DFM és szerszám jóváhagyása 03
Készítsen átfogó kialakítást a gyártáshoz (DFM) felülvizsgálatához, mielőtt elkezdenénk a szerszámkészítést.
T1 mintákat kapjon 04
A tömegtermelés megkezdése előtt aranymintát kapunk az Ön megerősítéséhez.
Termelés és kézbesítés 05
Az alkatrészeket gyártjuk, hogy pontosan megfeleljenek a jóváhagyott aranymintának, és elküldjük Önnek.
Szükség szerint újrarendezés 06
Kényelmesen elhelyezheti az ismételt megrendeléseket, ha kapcsolatba lép a fiókkezelőjével.
GYIK a fröccsöntési szolgáltatásról
Mibe kerül a műanyag fröccsöntés?
A fröccsöntés teljes költségét három alapelem határozza meg:
- Szerszámok költségei: Az alkatrészek bonyolultsága, a precíziós követelmények és a penészanyagok alapján
- Anyagköltségek: A műanyag típus kiválasztásától, mennyiségétől és a piaci árképzésétől függ
- Termelési költségek: Beleértve a gépi időt, a szurkolást és a - feldolgozási költségeket
Költségoptimalizálási stratégiák:
- Egyszerűsítse az alkatrész -kialakítást az összetett tulajdonságok csökkentése érdekében
- Válassza ki a megfelelő anyagi specifikációkat
- Tervezze meg a termelési köteteket stratégiailag
- Optimalizálja a penész kialakítását a javított termelési hatékonyság érdekében
- A részletes költségelemzéshez a projektkövetelmények és a specifikációk alapján történő értékelés szükséges.
Ki tulajdonosa a fröccsöntő formáknak?
Ügyfél penész tulajdonjog
- Az ügyfelek megtartják az összes fejlesztett egyedi szerszám teljes tulajdonjogát
- Az ügyfelek teljes szellemi tulajdonjogokkal és felhasználási jogokkal rendelkeznek formájukhoz
Gyártási partner védett alkatrészei
- A gyártási partnerek által kifejlesztett újrafelhasználható szabadalmaztatott alkatrészek (MP) továbbra is MP ingatlan
- Ezek az összetevők általában tartalmaznak szabványosított szerelvényeket vagy univerzális szerszámokat
Forma tárolási házirend
- Szabványos tárolási időszak: Az összes egyedi szerszámot az MP -létesítményekben tárolják legalább 2 évig, díjmentesen
- Kiterjesztett tároló: 2 éves inaktivitás után az MP kapcsolatba lép az Abismould -nal, hogy meghatározza a folyamatos tárolási igényeket
- Ügyfélkommunikáció: Az Abism -t minden ügyfélkommunikációt kezeli a jövőbeli megállapodásokkal kapcsolatban
- Formaátvitel.
Mi történik, ha egy fröccsöntő partner elhagyja a hálózatunkat?
Amikor egy gyártási partner kilép a hálózatunkból, teljes üzleti folytonossági biztosítékot biztosítunk:
- Költség -fedezet: Felszívjuk az összes penészátadási költséget
- Zökkenőmentes átmenet: Az öntőformákat a hálózatunkon belül más képzett gyártó partnereknek továbbítják
- Szállítási garancia: Az alkatrészek előállítása és a szállítási ütemtervek továbbra sem érintettek
- Minőségi karbantartás: Az új gyártási partnerek azonos minőségi előírásokkal járnak
Mi a rendelkezésre álló kapacitás/ütemterv az átadásokhoz?
Szabványos feldolgozási munkafolyamat
- Árajánlat előkészítés: Az RFQ általában 24 órán belül készen áll
- Gyártási beállítás: A penész beállítása, az anyagrendelés és a feldolgozás megköveteli2 munkanap
- Csomagolás és szállítás: 1 munkanapCsomagoláshoz és feladáshoz a termelés befejezése után
Termelési ciklus
- A tényleges termelési napok, amelyeket részben meghatároznak
- A magas - mennyiségi megrendelések további termelési idő ütemezését igényelhetik
- A rohanási megrendelések felgyorsított feldolgozási koordinációval foglalkozhatnak
Kapacitástervezés
Részletes gyártási ütemterveket és kézbesítési visszaigazolásokat nyújtunk az Ön konkrét követelményei és mennyiségi igényei alapján.
Meddig lehet tárolni az öntőformáimat?
Szabványos tárolási házirend
- Minimális tárolási időszak: 2 éves ingyenes tárolás
- Tárolóhely: Professzionális raktározás a gyártási partner létesítményekben
- Tárolási feltételek: Megfelelő környezeti kezelőszervek az optimális penészfeltétel biztosítása érdekében
Bővített tárolási elrendezések
- A tárgyalások során 2 éven túl 2 éven át tartó tárolás
- Hosszú - Az inaktív penész diszpozíciónak az ügyfelek megerősítését igényli
- Rendszeres penészkondicionáló ellenőrzések a tárolási időszak alatt
Forma karbantartás
A szükséges rozsda megelőzés és karbantartás a tárolás során végrehajtott
Biztosítja, hogy a formák optimális állapotban maradjanak a jövőbeni használathoz